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矿石制砂机的排出口的速度较慢与生产效率直接相关。 二是洒水。 洒水已经成为主要城市的日常工作，特别是在交通量大的地区，浇水可以用来改善环境质量。灰尘等物质会溶解在水中，经常在现场和周围的生砂线上洒水，还可以有效减少粉尘飞扬的情况。只有有效控制矿石制砂机粉尘源才能更好地解决粉尘污染问题，该方法分为两种。 进料口和排料口是产生粉尘的地方。 通过有效地密封两个端口然后安装用于除尘的风扇来控制灰尘源上的灰尘扩散也是相对有效的方法。改善矿石制砂机的生产工艺。 在制砂设备或破碎设备中工作时，生产过程得到适当改进。 例如，当在筛选过程中使用多层筛网时，在一个或多个过程中处理的材料将更纯净，并且粉尘量将减少。 产生的污染也会减少。 同时，它还可以减少机械设备部件上的灰尘损坏。

如果河卵石制砂机轴承有灰尘，则需要清洁轴承，并注意纠正错误的方法，以免灰尘重新进入轴承。 当在河卵石制砂机的操作过程中设备振动太大时，需要检查叶轮是否正常旋转。 在河卵石制砂机叶轮磨损的情况下，会有偏差，使旋转时会出现严重的偏差，会发生异常振动。在生产砂砾的过程中，河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理，然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理，二步破碎为 主要在细碎机中实现。 通常它通过皮带输送机运输。然后，通过砂生产线振动筛的作用将细碎的石头分离。 分离结果一般得到两种石材，其中一种符合河卵石制砂机的粒度要求，直接进入下一道工序。 另一个不符合生产要求的部件将再次通过返回精磨过程的过程。 进入下一个过程的材料也分为两种类型。 一个是满足要求，只要再次洗砂过程可以成为成品，其余部分须再次打破。

制砂机采用的铆钉技术，提高了机器的强度和韧性，有效降低了机器共振。 液压维护臂，大大降低了维护成本。 多种破碎方式可以满足不同材料的需要，打破需要使用进口轴承，确保机器稳定运行。双油泵设计，正常使用时只有一个油泵工作。 只有当压力和流量未达到设定值时，二个单元才能工作，或者当一个油泵发生故障时，二个单元自动开启以确保主机正常运行。 在自然落下的过程中，由叶轮加速的石头相互碰撞，达到破碎的目的！ 当石材加速并与天然落石碰撞时，它形成了一种新的涡流叶轮设计，以优化物料流动方向，在相同功率下输出比旧设备高30％。

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