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无卡旋切机生产厂家常用指南 金轮找圆机

旋切机常见故障 旋切机常见故障: 剩下木轴两边大小不相同,板面呈扇型 原因分析: 1、旋切刀两边高度不相同,旋切刀两边的刀缝不相同; 2、单花辊支撑点轴承毁坏; 3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。 4、刀床导向滑轨座松脱。 清除方法: 1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同; 2、改换单花辊支撑点滚动轴承; 3、改换大
无卡旋切机生产厂家







旋切机常见故障

旋切机常见故障: 剩下木轴两边大小不相同,板面呈扇型

原因分析:

1、旋切刀两边高度不相同,旋切刀两边的刀缝不相同;

2、单花辊支撑点轴承毁坏;

3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。

4、刀床导向滑轨座松脱。



清除方法:

1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同;

2、改换单花辊支撑点滚动轴承;

3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套;

4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。


旋切机的出现背景

数控旋切机的出現不仅提升了生产制造单板的产量和精密度,并且还进一步提高了产品合格率和整机的自动化技术水平。旋切机是生产制造胶合板的关键设施之一,可分有卡旋切机和无卡旋切机,随着高新科技的进步罗马数字伺服电机控制系统也应用到旋切机生产中,近些年出现了数控旋切机,数控旋切机的出现不仅提升了生产单板的产量和精密度,并且还进一步提高了产品合格率和整机的自动化技术水平。数控机床无卡旋切机是生产制造胶合板的关键设施之一,这是归属于电脑编程后自动控制系统的无卡轴机械传动旋切机,用以有卡轴旋切机剩下木芯的旋切机及小经木旋圆后的单板旋切机。数控无卡旋切机是胶合板生产流水线或单板生产线上的重要设施,关键用作将有卡轴旋切机旋切机剩下的(或扒圆后)木芯进行再次运用,将长度不一的木段,在一定直徑范围内的木芯旋切机成不同薄厚的单板,旋切直徑小。







无卡旋切机在使用时的故障

无卡旋切机在使用的时候经常会遇到各种各样的故障,今天和我们就随着金轮机械来研究探讨一下板皮不整平故障的原因已经排除方法。

主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。



排除方法:继续刃磨数控刀具,查验刀刃的竖直度。如辊筒颤动可查验滚动轴承是不是毁坏或径向游隙过大,查验辊筒轴头位置是不是因木料弯折或扁圆挤压力大而形变,进而危害板皮的平面度,若颤动应及时性拆换新花辊或自主校核。依据刨切方位相对方木纤维长度方位竖直还是平行线,又可将刨切机分成横向刨切机和纵向刨切机。假如刀的相对高度过低或刀缝很小,单双辊和刀对木料的工作压力过大,也可导致木料弧形形变而立即危害板皮的平面度。实际测量法请仔细观察刀位测量法图。



木料太细并弯折的具体情况下,无卡旋切机全过程中由于遭受工具有力的全自动进给工作压力,木料会被强制压直并无卡旋切机,当原木被无卡旋切机出机器设备之后随原先的微弯而拉伸引发弯折凸凹不平。3、采用干燥度适度的木料完成旋切,过干的木料可采取水焯或浸湿后旋切。原木在生张操作过程中或好长时间储放常会有一边向阳一边向阴的特性,为此木料正反两面的相对密度和干湿度水平不一样,进而造成无卡旋切机出的板面平面度进而区别,因此选木料都是一个重要。


无卡旋切机板皮不平整的问题分析

如果无卡旋切机生产厂家板皮不平整,主要是因为刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。

而排除方法是重新刃磨刀具,检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大,检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形,从而影响板皮的平整度,若跳动应及时更换新花辊或自行校正。




如果刀的高度过低或刀缝太小,单双辊和刀对木材的压力过大,也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。



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