圆管冲弧机模具对导轴导套的加工要求，如何保证内外圆柱面的位置精度要求？答：在导套的磨削加工时，可以先磨内孔，再把导套装在专门设计的锥度心轴上，这种心轴的锥度在1/1000～1/5000，硬度在HRC60以上。以心轴两端的中心孔定位，借助心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转，来磨削外圆柱面。由于圆管冲弧机模具的定位基准，所以能获得较高的同轴度，并且操作过程简化，生产率较高，特别适用于
方管冲弧模具
圆管冲弧机模具对导轴导套的加工要求，如何保证内外圆柱面的位置精度要求？答：在导套的磨削加工时，可以先磨内孔，再把导套装在专门设计的锥度心轴上，这种心轴的锥度在1/1000～1/5000，硬度在HRC60以上。以心轴两端的中心孔定位，借助心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转，来磨削外圆柱面。由于圆管冲弧机模具的定位基准，所以能获得较高的同轴度，并且操作过程简化，生产率较高，特别适用于批量生产。以模具制造工（四级）技能等级要求为参考设置项目化实训课程，真正实现知识、技能与企业的要求无缝对接。
圆管冲弧机模具制作工艺流程如下：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 圆管冲弧机模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。以心轴两端的中心孔定位，借助心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转，来磨削外圆柱面。
如何给徒弟圆管冲弧机模具制图，公差配合和制图标准的基本知识。圆管冲弧机模具重点用到三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和知识。强调典型模具零件图、装配图的识读能力培养，阅读和绘制典型的模具零件图和装配图。圆管冲弧机模具切玻璃钢是对玻璃钢模具原材料的选择：玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。掌握常用模具零件的配合关系，能查阅模具零件手册和有关的、行业标准并学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。
制造圆管冲弧机模具时对熟练工人所基本要求：识读机械图纸，掌握计算机基本操作能力，熟悉并了解常用金属材料加工性能 4.了解常用工程材料选用与热处理方法，熟悉一种以上典型数控系统，能进行简单零件的手工编程，熟练操作常用数控机床（车床、铣床），圆管冲弧机模具制造过程中需要更多的工卡量具来保证外形尺寸，也应该熟练使用常用机加工量具、刀具和夹具，能够按照技术要求控制零件加工质量，能较好地与工艺设计。后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，不小于25——305。
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