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锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金目前用做锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度，是一种的材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的材料。锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量
高铬合金锤头用途
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锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金
目前用做锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度，是一种的材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的材料。锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
高铬锤头的热处理分为三种方式，退火，淬火，回火。用做菜来讲就是，大火加热，加水降温，小火闷锅。
退火就是把铸造好的高铬锤头，冷却后，归类整齐空隙得当的装入电热炉床上
高铬退火的温度以及退火时间是，技术人员在根据，高铬锤头金相组织以及常年累月生产过程中总结出来的，在这里不方便透露。
淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，氧化较小，应用相对广泛。
由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加性，内部保持良好韧性，抗冲击能力强的优点。
复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料很好的融合在一起，所以锤头的性能大大增加，使得锤头的性和韧性都有所增加，从而延长了锤头的使用寿命，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。现在复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能更强，在破碎工作中发挥更大的作用。
双合金复合锤头是一种性非常好的锤头产品，因此在矿山、焦炭等众多行业中发挥了重要的作用，而复合锤头的批发价格也比较合理，对于人们来说是很好的选择，因为复合锤头使用寿命长，可以减少锤头更换的次数，进而降低成本投入。
复合锤头硬而不脆、韧而，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到性和韧性的平衡；
铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命长。
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