（一）钢材本身存在的问题某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板 从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用
安装钢结构厂房
（一）钢材本身存在的问题某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板 从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象。原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理：（1） 大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理；（2） 如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的 部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行 理化检验，达到设计规范要求可以继续使用；（3） 在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行NDT检测，做好记录。
随着钢结构建筑行业的发展，钢结构在更多领域使用的越来越广，今天小编给大家介绍下钢结构安全的一些措施：
1、钢结构厂房柱与梁、梁与梁的高空连接，应搭设稳固可靠的临
l时工作平台，每根立柱均应设置一部爬梯，便于施工人员上下及操作；
2、吊车梁、柱间支撑、管廊架、屋面梁等水平构件安装时，应先设置好安全溜绳（绳径不得小于6mm,一般用8mm镀锌钢丝绳），方便施工人员空中移动时系挂安全带；
3、屋面梁的斜撑安装与焊接，柱间斜撑安装与焊接等作容需使用吊笼，吊笼的制作不得使用螺纹钢，以免发生脆性断裂；
钢结构厂房的主体结构，是由焊接H型钢或者热轧H型钢组成钢梁和钢柱，作为承重结构现场装配而成。钢结构梁和柱都是在钢结构生产工厂机械化制造完成的，构件的质量可以得到有效把控。后期在构造装置完成之后也需求停止防腐漆的涂刷，这样才干使得钢构造雨棚的运用寿命有所保证，钢构件的防腐性能低是一个众所周知的问题，为了避免构件被腐蚀，呈现了各种方式的防腐处置，详细的防腐方式也应依据实践需求选择。然后运送到工地开始施工，那么在施工中，钢结构梁和柱该怎样提高施工质量呢？
钢梁的吊装
钢梁吊装在钢柱复核完成以后再进行，钢梁吊装的时候，要采用两点对称，然后再进行起吊，就位安装。钢梁起吊以后，距柱基准面十公分的时候慢慢就位，然后进行对接调整之后再进行固定，吊装的时候要随时用经纬仪随时纠偏矫正。
檩条的安装
屋面檩条截面比较小，而且重量轻，可以采用一钩多吊的方式进行吊装，前提是必须要捆扎牢固。领
l头的安装间距尺寸和自身的偏执度，要随时矫正，如果有误差，要放松螺栓矫正，并且用拉线和钢尺进行矫正。
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