大多数移印机，尤其是大型移印机，一般都使用固定油盘和油盅，这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动，由于印头滑行组件所产生的撞击，无可避免地会产生移印头的震动，从而限制机体的印刷速度。移印过程中，移印次数达到50次以上时必须清理一次胶头(当移印质量较差时，看情况20-40次以内清理一次胶头);随时注意移印效果，当出现位置不统一、图案不饱满、模
双色移印机厂家
大多数移印机，尤其是大型移印机，一般都使用固定油盘和油盅，这类移印机的机械构造比较简单却很坚固。移印头的进出由滑行组件带动，由于印头滑行组件所产生的撞击，无可避免地会产生移印头的震动，从而限制机体的印刷速度。移印过程中，移印次数达到50次以上时必须清理一次胶头(当移印质量较差时，看情况20-40次以内清理一次胶头);随时注意移印效果，当出现位置不统一、图案不饱满、模糊不清、变形、重影、叠影或工件因受力过大而变形等现象时，立即停机报告上级。由于移印技术门槛过低，造成了移印技术的泛滥，使移印企业面临着激烈的市场竞争和利润空间的不断挤压。
移印机在印刷过程中图案出现气泡痕迹胶头表面产生油污，发粘变质，破损。原因是胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对（783或者718）。刮1刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。移印机向着自动化方向发展是的共识。这是提高生产效率、降低成本的根本出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。日本早在移印机上加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。
自动化程度高的自动移印机对比广泛的是转盘式运输带移印机，在移印过程是完全自动的，但是在安放工件和取下工件的进程依然依托手艺，自动化程度受到影响。通用的全自动移印机比较少见，但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如，印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印过程中，移印次数达到50次以上时必须清理一次胶头(当移印质量较差时，看情况20-40次以内清理一次胶头);随时注意移印效果，当出现位置不统一、图案不饱满、模糊不清、变形、重影、叠影或工件因受力过大而变形等现象时，立即停机报告上级。
目前移印机向着自动化方向发展，全自动移印机针对目前产品多样化，和各种需求，这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。图案出现多种气泡的痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头正好压在图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮1刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。传统的转盘式移印机，其生产效率要高一些，但套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。
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