气流组织：
一、十万级洁净车间主要采用的送风方式：1、局部孔板顶棚送风 ；2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风 等三种送风方式。
二、十万级洁净车间主要采用的回风方式：1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。
三、送风口风速（米/秒)：1.孔板孔口3～5； 2、侧送风口：⑴贴附射流2～5 ；
十万级洁净室
气流组织：
一、十万级洁净车间主要采用的送风方式：1、局部孔板顶棚送风 ；2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；3.上侧墙送风 等三种送风方式。
二、十万级洁净车间主要采用的回风方式：1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口 。
三、送风口风速（米/秒)：1.孔板孔口3～5； 2、侧送风口：⑴贴附射流2～5 ；⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。
四、回风口风速(米/秒)：1、洁净室回风口不大于 2；2、走廊内回风口不大于4。
食品工业洁净室分级
食品工业洁净用房宜分为以下4个等级：
I级：高污染风险的洁净操作区。高污染风险是指进行风险评估时确认在不能终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。
Ⅱ级：I级区所处的背景环境，或污染风险仅次于I级的涉及非终灭菌食品的洁净操作区。
Ⅲ级：生产过程中重要程度较次的洁净操作区。
Ⅳ级：属于前置工序的一般清洁要求的区域。
洁净室的无论在外部大气条件下，
其可以全部具有室维持原设定的洁净度要求，温度，湿度和压力的性能特性的变化。洁净室的主要作用是控制所述植物材料（如硅芯片等）的温度和洁净空气的湿度以与气体的接触生存，所以该植物原料可以在工厂，制造，洁净室的空间中一个良好的环境也是我们所说的洁净室。净化车间静电式净化方式的缺点:可去除飘尘(不能去除气体)，效能比机械式低，慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为差净化器。负离子法 羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对人体的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降。
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