常见脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用（）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收后生成亚硫酸钠、亚；再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚硫酸钙、硫酸
浆液循环泵系统
常见脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用（）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收后生成亚硫酸钠、亚；再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收气体后的溶液中含有亚硫酸镁及硫酸镁等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨（氨水或碳铵）与、水反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。
1. 超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的损特性。
2. 超高分子量聚乙烯的性比不锈钢和45#钢强很多，大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢，而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。
在实际的脱硫工况中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较严重。
增容改造前，#3机组浆液循环泵系统布置方式为，扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C，增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4机组浆液循环泵布置方式为，扬程有低到高的排列顺序为#4C-#4B-#4A，增容改造后的顺序为#4C#4B-#4A-#4D-#4E;现场泵的安装顺序均为有北向南A-B-C-D-E。DT型脱硫泵脱硫泵流量范围：10-480(m3/h)(m3/h)扬程范围：4-55(m)(m)功率范围：1。其中#3机组功率大的浆液循环泵系统处于中间位置，#4机组功率大的A泵处于边缘位置，因此当各泵进行启停时，两台机组电流波动情况不同。
不管什么材质的浆液循环泵系统均为造价不菲的重要输送动力设备，其正常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，如何来维护或是延长脱硫泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。
浆液循环泵系统
对于脱硫浆液循环泵而言，其滤网和出、入口排污电动门还经常会出现下列故障：执行器掉电、阀板冲刷密封面受损、执行器或电动门的减速机构卡涩等等。
造成这些故障问题的原因包括：阀门门板出沉积有浆液，或者电动门内渗入了较大体积的杂质，进而导致阀板出现卡涩现象;当完成检修作业后，如果没有进行执行器开关的重新定位，那么就会造成开关后力矩报警;阀板的密封面因素长期受到浆液冲刷的影响，导致其受损，进而使得无法有效关闭。对于整个泵体的运行来说，其配套设施的作用是非常大的，如果配套设施有问题，对于泵体的正常运行的影响是非常大的，主要配套设置井口的作用是非常大的，它的强度要很高，其作用是有效的保护光杆。
针对以上问题，建议采取下列措施进行处理：对于泵停机后出现的浆液沉积问题，可以通过移动泵冲洗水到靠近阀门处进行消除;在吸收塔中浆液循环泵的入口增加合适规格的滤网装置，这样做的好处是可以实现对大体积杂物的过滤消除，进而有效避免电动门出现卡涩等问题;在进行相关的检修操作后，要对阀门的开关限位进行仔细检查，务必要保证其定位准确。该泵型详细参数介绍：流量(Q)：34-159m3/h、扬程(H)：12。
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