溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点：
(1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；
(3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的
筒锥过滤洗涤干燥直销
溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点：
(1) 颜料化在低温条件下进行，省去回流装置，生产过程溶剂气味小，溶剂蒸发损耗相对较小；
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高，有利于溶剂回收，节约溶剂蒸馏回收成本，溶剂损失量较小；
(3) 所得颜料着色力高，在水性涂料上着色强度较外标高10％以上，能够满足对色力要求较高的应用的需求，另外在同等着色力条件下，颜料表面处理量相应提高，降低了原料成本。
(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上，着色力进一步提高，降低了生产成本，增加了经济效益。
筒锥式反应过滤干燥三合一 工作原理
筒锥式反应过滤干燥三合一是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤水，使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物；启动内加热螺带，对物料加温真空干燥终得到达到一定干度的产品。
多功能过滤干燥机可以同时替代过滤及干燥设备（抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等）。在同一台设备内完成反应（沉淀、萃取、结晶等）、过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于、化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的新型设备。
三合一过滤洗涤干燥机可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应敏感、昂贵、影响环境、腐蚀性、需消毒、必须防止污染等有严格要求的工序，以及需要重复进行的如再结晶—过滤—再化浆—清洗的工序。
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