电动阀门制造商为您介绍调节阀的典型维修方案。
以“调节阀正常运行，但不起调节作用”的故障为例，阐述了维修方案。在化工厂车间，东莞远东工业设备有限公司采用电动阀作为单座调节阀，该生产线年产塑料颗粒10万吨。车间的压缩、转化、分馏段有两套生产线。除了压缩，大量的控制阀用于转换和分馏部分。每个控制阀的工作环境完全不同，通常每个管道中只有一个控制阀。电动阀门的使用效果是很好的，在
气动套筒调节阀安装
电动阀门制造商为您介绍调节阀的典型维修方案。
以“调节阀正常运行，但不起调节作用”的故障为例，阐述了维修方案。在化工厂车间，东莞远东工业设备有限公司采用电动阀作为单座调节阀，该生产线年产塑料颗粒10万吨。车间的压缩、转化、分馏段有两套生产线。除了压缩，大量的控制阀用于转换和分馏部分。每个控制阀的工作环境完全不同，通常每个管道中只有一个控制阀。电动阀门的使用效果是很好的，在工业领域当中的很多地方都可以看到电动阀门的使用，这说明这个电动阀门的使用效果是很好的，所以在很多地方都可以看到电动阀门的使用。一些控制阀还配备有旁路，可由手动阀控制。如果控制阀失效，旁通阀可以打开，电动阀确保正常生产。因此，在拆卸检查前，应认真分析控制阀失效的原因，制定完善的维修方案。
电动调节阀常见故障及处理方法
故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。
故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。
故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。
处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。
故障八：执行器震荡、鸣叫。
处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。
电动阀门设备所需环境要求严格
电动阀门的责任环境：
电动阀门除应留意管道参数外，尚应特别留意其责任的环境条件，因为电动阀门中的电动设备是一机电设备，其责任状况受其责任环境影响很大。
通常状况下，电动阀门所处责任环境有以下几种：
1、室内设备或有防护方法野外使用；
2、野外露天设备，有风、砂、雨露、阳光等腐蚀；
3、具有、气体或粉尘环境；
4、湿热带、干热带地区环境；
5、管道介质温度高达480℃以上；
6、环境温度－20℃以下；
7、易遭水淹或浸水中； 本文来自织梦
8、具有性物质（站及性物质试验设备）环境；
9、舰船上或船坞码头（有盐雾、霉菌、湿润）的环境；
10、具有剧烈振动的场合；易于发生火灾的场合；
对于上述环境中的电动阀门，其电动设备结构、材料和防护方法皆不同。因此，应根据上述责任环境挑选相应的阀门电动设备。
电动阀门阀门压力试验过程的注意事项
在一般情况下，电动阀门不应进行强度试验，但应对修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合安全阀的技术指标和有关规定。
安装电动阀门应该进行强度和密性试验。
试验过程中，电动阀门应安装在便于检查的位置。对于采用焊接连接形式的电动阀门，如果试压失败，可采用锥形密封或o形环密封进行试压。当液压试验阀内存在空气时，应尽可能将阀内空气排尽。试验过程中如果压力应逐渐增大，操作不允许急剧或突然幅度增大。
强度试验和密性试验的时间一般为两分钟左右。重要和特殊阀门应持续五分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。在测试过程中，如果有疑问，可以延长测试时间。在强度测试期间，不允许从阀体和阀盖上排汗或泄漏。
在压力试验中，电动阀的关断力只允许人的正常关断；切勿使用杠杆或其他工具加力，当手轮直径大于320mm时，允许两人合拢。对于上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。密封关闭后，检查是否有泄漏。当用气体测试时，检查填料箱内是否有水。新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。在测试填料的密封性时，不要让上密封处于紧固状态。
测试电动阀时，除了旋塞阀允许在密封面上面涂油性材料外，其他阀门密封面上不得涂油。在电动阀门压力试验时，阀门上的盲板压力不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果。电动阀门压力试验完成后，应及时将阀门内的水取出清洗干净，并做好试验记录。
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