碳纤维复合材料的主要优点来自高强度和低密度碳纤维的物理性能。明显的一点是,重量较轻的碳纤维辊可以提供较高的转速。对于只有30%钢辊重量的碳纤维辊,其临界转速通常是相应钢辊的两倍。如果要增加金属滚筒的宽度,必须考虑滚筒重量的增加和滚筒体的偏转承载能力。重量轻、强度高的碳纤维辊可以轻松帮助机器实现更宽的工作范围,一旦工作范围扩大,产量肯定会成倍增加。此外,较轻的辊体需要较少的启动
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碳纤维复合材料的主要优点来自高强度和低密度碳纤维的物理性能。明显的一点是,重量较轻的碳纤维辊可以提供较高的转速。对于只有30%钢辊重量的碳纤维辊,其临界转速通常是相应钢辊的两倍。如果要增加金属滚筒的宽度,必须考虑滚筒重量的增加和滚筒体的偏转承载能力。重量轻、强度高的碳纤维辊可以轻松帮助机器实现更宽的工作范围,一旦工作范围扩大,产量肯定会成倍增加。此外,较轻的辊体需要较少的启动时间。由于惯性小,装置的启动时间可以大大缩短,生产效率更高。
结构和性能特征简述
展开一
(1)本机放卷采用双工位倒卷和不停放卷。两组放卷方式分别装有3KW放卷电机,由伺服控制器驱动主动放卷。
(2)在换卷过程中,两组放卷工位的表面线速度的控制是由完成的。
(3)自动接头装置的动作由可编程控制器完成。
背面打印装置
(1)背面印刷采用凹版印刷方式,印版滚筒轴气动夹紧,印版滚筒轴由无间隙空心滚子轴承支撑,因此印版滚筒夹紧精度高,拆卸方便。
(2)气动离合压供背印刮,独立电机驱动刮轴移动装置,动作可靠灵活。
(3)小型背面印刷烘箱采用应时加热管辐射加热,后面的轴流风机使空气强制对流,提高了干燥效率。
(4)电源由2KW交流伺服电机提供,调节方便。
本机的烤箱通过电加热分为前后两部分,每部分长24米,分为三组温度区间。
(1)烤箱是电加热的。每组温度区间有两个电加热热空气换热器。从烤箱中抽出的部分热空气作为废气排出房间。在一部分热空气被风扇补充新鲜空气后,它被强制循环进入电热交换器进行加热,然后进入烘箱。热空气从炉盖上的喷嘴流到基材的粘合剂表面,以挥发粘合剂溶液中的溶剂。
(2)为了减少基材与烘箱中的金属导辊接触时的过热,将拖布放在烘箱中的导辊上,拖布在烘箱外设有自动纠偏机构,防止拖布跑偏。烘箱驱动采用交流伺服电机驱动拖布和基材同步运动。
干燥空气的湿度;干燥空气的温度;当涂层干燥至其含水量达到临界含水量时,表面的蒸发速度取决于涂层内液体的扩散速度。(2)在内部液体扩散过程中,涂层表面的液体浓度由于涂层表面的汽化而降低,涂层中的液体不断向表面扩散。4.干燥过程的阶段物料的干燥过程分为以下几个阶段:(1)过渡阶段:涂层进入干燥箱,由于溶剂或水的蒸发和吸热,薄膜表面的温度逐渐降低。通过优化设计,冲击干燥的干燥效率是普通热风干燥的两倍。特别适用于干燥片状或带状物料,因此广泛用于薄膜干燥。此外,通过增加供气量可以提高干燥速度,避免高温干燥可能造成的裂纹干燥缺陷。目前,一些厂家生产的涂布机热风干燥也采用空气喷嘴送风,其形式类似于冲击干燥。然而,空气喷嘴的结构设计、风量和风速不能达到冲击效果,干燥过程仍然是对流干燥,干燥效率低。
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