托架结构：水平中开式、悬架式
轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封
传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动
河北程跃泵业是一家专注于脱硫泵研发和制造的企业，主要种类有：TLB型金属脱硫泵，TLF型夹板式非金属脱硫泵，LC型烟气脱硫循环泵，PLC悬臂式脱硫液下泵，PLCF脱硫长轴液下泵等，产品广泛用于石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循
浆液循环泵作用
托架结构：水平中开式、悬架式
轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封
传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动
河北程跃泵业是一家专注于脱硫泵研发和制造的企业，主要种类有：TLB型金属脱硫泵，TLF型夹板式非金属脱硫泵，LC型烟气脱硫循环泵，PLC悬臂式脱硫液下泵，PLCF脱硫长轴液下泵等，产品广泛用于石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫，各种烟气脱硫法等，在电厂、钢厂、煤化工等行业得到用户的一致好评。造成这些故障问题的原因包括：阀门门板出沉积有浆液，或者电动门内渗入了较大体积的杂质，进而导致阀板出现卡涩现象。
采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽 度,以改善颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况.在CFD软件FLUENT中采用欧拉多相流模型,把脱硫泵叶轮和泵体作为一个整体,分别计算了颗粒直径为 0.06mm、0.08mm和0.1mm,体积浓度为11％工况下脱硫泵的内部流场.得到以下结论:叶轮流道内,工作面上的静压值明显高于背面上的静压 值；此外，虽然实际中广泛应用了石膏浆液浓度的在线监测系统，但相关仪表监测到的数据可能并不准确，进而造成浆液的实际浓度会比监测到的数据更高，而这些也是导致塔壁和鼓泡管出现严重结垢问题的原因。压力点出现在叶片进口背面侧,容易发生汽蚀；随着颗粒直径的增大,固体颗粒逐渐趋向于叶轮的工作面,因而造成叶轮工作面上的固体颗粒增多,容易对 叶轮工作面产生切削磨损.通过试验验证:设计的脱硫泵效率为82％,性能曲线平坦,范围宽,各项技术指标均满足设计要求.
DT型脱硫泵是较为常见的一种泵阀产品，也是一种耐腐蚀性较强的设备。说到输送泵，很多人都会想到它，因为它在很多领域，很多工况中都能使用，尤其是一些环境较为恶劣，使用较困难的工况中，更能突出其优势。
很多人像了解，DT型脱硫泵能输送石灰石浆等介质吗？当然可以。
DT型脱硫泵为悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前新一代的泵用耐腐工程塑料，突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。3其他类型的泵—利用液体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵。所以用于输送石灰石浆或其他一些腐蚀性介质是再好不过了。
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夏季如何降低浆液循环泵作用能耗
一、浆液循环泵作用表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%；检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
二、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，浆液循环泵作用水量会减少10%；检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%；检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。
四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
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