操作剪板机这10点要注意！
剪板机操作注意事项：
1、开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空剪2-3次后方可开始工作。
2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30.
3、剪切材料必须符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。
4、一台剪板机不准同时剪切两样材料，剪板机后面不准站人接料。入料时，手指
数控液压剪板机
操作剪板机这10点要注意！
剪板机操作注意事项：
1、开机前，应将上、下刀片进行对刀，并调整好挡料装置，经空剪2-3次后方可开始工作。
2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定，不得大于钢板厚度的1/30.
3、剪切材料必须符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。
4、一台剪板机不准同时剪切两样材料，剪板机后面不准站人接料。入料时，手指必须离开道口20厘米以外，小件要使用工具。
5、操作时，要精神集中，随时注意剪刀螺丝是否松动。
6、床面不准放工具、工件等，剪下的铁边角料要及时停车清理。
7、两人以上工作时，需相互配合，步调一致，并有专人控制剪切开关。
8、禁止剪叠起来的坯料。
9、工作完毕，切断电源，将开关箱加锁。
10、剪板机必须设专人管理，加强保养。
传动剪板机设计机械结构设计
该设计的对称传动
剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯。由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。曲柄滑块机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，在机械设备中应用广泛。
本设计中，通过对平面曲柄滑块机构的数学建模，用Turbor C编程，输入曲柄滑块机构的机构参数和运功参数，实现对整个机构运动过程。
剪板机的工作原理
剪板机是各工业部门使用广泛的板料剪断设备。大家都知道电动剪板机，其是剪板机常见种类之一，而且在网站中，也是主打关键词之一，所以，不能忽略其的存在，并要通过学习，有认识和了解，这样，才能来深入了解这一种剪板机，并同时，也可以增加自己的知识，进而，来学有所成。我国剪板机剪切板料尺寸从lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列，生产了50mm*3200mm机械传动剪板机，在特殊行业生产了7mm*7000mm的剪板机。剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。
剪板机的工作原理：剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在冲压加工前需要下料。下料就是指在冲压生产前，将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。
液压闸式剪板机厂家故障和解决方法
液压闸式
剪板机是机加工中比较常用的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有节能、低噪的特点。
日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障，液压闸式剪板机常见故障及排除方法：
1、蓄能器的气体压力检查：
蓄能器的气体压力需经常检查（约30天检查一次）。使用本机附带的蓄能器充氮气工具（CQJ-160），如充氮气压力不足4.5Mpa，则应补充。
2、蓄能器充油在本机使用过程中（或机床维修后），如发现蓄能器充油压力不足（或需重新充油时），应及时进行充油。
3、刀片的刃磨与更换：刀片必须定期进行刃磨，长期不进行刃磨，看起来省事，实际上将造成很大的浪费。2．按刀架的运动轨迹分类：剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：(1)刀架沿着垂线运动，(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，。如果刀片剪钝后，继续进行剪切，刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破 坏，既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后，就使损伤的结晶外层消除掉，所以应根据具体生产情况，制订出一套完整的刀片刃磨时间表，要有一套刃磨好的刀片作备用，以免影响生产。
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