塑料外壳模具加工机械塑料外壳模具加工
机械外壳模具加工市场活跃，塑料五金制品将成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具业是我国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批具有潜力的中小企业。在当前的竞争环境下，仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本，以及利润化的需求。电子商务的发展成为国内外壳模具加工产业应对经济化挑战、把握发展主动权、提高竞争力的选择。外壳
家电外壳设计
塑料外壳模具加工机械
塑料外壳模具加工
机械外壳模具加工市场活跃，塑料五金制品将成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具业是我国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批具有潜力的中小企业。在当前的竞争环境下，仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本，以及利润化的需求。电子商务的发展成为国内外壳模具加工产业应对经济化挑战、把握发展主动权、提高竞争力的选择。
外壳模具如何做镜面抛光
外壳模具如何做镜面抛光
外壳模具的抛光需要循序渐进，按部就班的来进行工作，首先需要使用由粗到细的油石，进行相应的加工，待上一步做完之后，再从粗砂纸一步一步过到细的砂纸，然后就需要使用不同型号的钻石烟磨膏进行由粗到细的抛光。镜面抛光同时还涉及到工具的应用，粗加工的时候，抛光技术人员对于油石的用法还有力度都是有相应的技术要求得，移动得位置要均匀，不会擦起沟痕，砂纸是需要使用得，并且对于研磨的木条也是分软木还有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而抛光则就相对需要使用软木，再配合进口的钻石研磨抛光膏才能够达到镜面的效果。
外壳模具等级划分与特殊要求区分
外壳模具等级划分与特殊要求区分
1.必须详细说明外壳模具设计图.2.模胚原材料硬度标准低标准为二十八HRC。3.有进胶点的内模件不锈钢板材必须要预硬至48～50HRC.其它零部件如行位,压锁,压条等亦应当为硬件配置.4.外壳模具顶针板要有中托司.5.要安装直身锁或斜锁.6.全部运水路,提出建议选用无电浸镍或用420不锈钢做模板.这种可防止生锈及清理系统垃圾.7.上模、下模及行位要有温度控制系统.8.行位、压锁要有块
外壳模具制造的零件精度要求
外壳模具制造的零件精度要求
外壳模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内＋0.005-0±0.005300X500内＋0.01-0±0.01500X800内＋0.01-0.01±0.015800X1200内＋0.02-0.02±0.02②。外壳模具零件的精度要求a。影响外壳模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可控制在0.002mm以内。
b.刃口成型冲针采用MISUMI标准材质：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形状有：DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持镜面化。
外壳模具间隙的大小是外壳模具设计与制造精度的重要依据为保证外壳模具出产的产品尺寸精度与形状位置精度，以及产量（如冲件截面质量与毛刺高度），则务必保证外壳模具凹凸模之间的间隙。
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