广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机械的工艺原理及注意事项：
1、注射：柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开
立式硅胶设备供应商
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机械的工艺原理及注意事项：
1、注射：柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
2、冷却：当浇注系统的塑料以及后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
3、脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。
注意事项
1、取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。
2、A、B组份混全均匀后，72小时内必须用完。
3、使用时避免混入酸、水、碱、强氧化剂，避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况。
液态硅胶机表明，现在看来，技术上是可行的。对于这一类型注射重量小，模腔数量多，对材料和脱模都有苛刻要求的情况，就需要广泛的知识。因为液态硅橡胶(LSR)和热塑性材料不同，它不会老化或褪色，所以在使用这种按键时，会带给人一种特别愉悦的感觉。 液体硅胶机冷流道系统是必须的。
“考虑到材料的价格，建议使用冷流道针阀系统进行直接喷射”，这样一来，对称的模具填充，液体硅胶机深型腔的平衡和所有型腔容积内的均匀填充变得十分重要。因此我们自己研发，设计并制造我们的冷流道系统。”
注塑机转型液态硅胶注射成型的4大优势如下:
1. 保留原有的注塑机设备
只要把注塑机的注射单元进行改装，不用淘汰原有的设备；
2. 节省成本
改装的注塑机配套液态硅胶送料机，即可实现生产液态硅胶制品的工艺，成本大概是15万；
3. 一台液态硅胶供料系统可配2台注塑机，使用稳定可靠。
4. 液态硅胶产品的发展趋势
目前，液态硅胶产品已逐渐取代塑胶产品和固态硅胶产品，并广泛用于、母婴、电子、厨具、潜水、厨具等行业，可以让企业从生产中低端市场迈进市场，实现产品和企业的转型。
如果您想把您现有的注塑机免费升级为液态硅胶机欢迎留言评论哦~
（作者： 来源：）
