首先我们需要有板来，然后要洗板（也就是所谓的前处理），然后就开始挂板，再经过打磨，打磨就是为了很好着色，然后经过喷房1，就是底漆喷涂，再经过喷房
2，就是面漆喷涂，然后再经过烘烤烘干，经过降温，这块板就喷涂好了，后用气泡膜一包就好了。
以上小编大概的给大家介绍了一下喷涂厂的一条生产线，除了有氟碳喷涂，还有粉末喷涂，小编要给大家介绍一下，氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷
特氟龙喷涂厂
首先我们需要有板来，然后要洗板（也就是所谓的前处理），然后就开始挂板，再经过打磨，打磨就是为了很好着色，然后经过喷房1，就是底漆喷涂，再经过喷房
2，就是面漆喷涂，然后再经过烘烤烘干，经过降温，这块板就喷涂好了，后用气泡膜一包就好了。
以上小编大概的给大家介绍了一下喷涂厂的一条生产线，除了有氟碳喷涂，还有粉末喷涂，小编要给大家介绍一下，氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。氟碳喷涂具有优异的不易褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
氟碳喷涂的喷涂流程包括：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→质检。氟碳喷涂的施工工艺因喷涂材质的不同而不尽相同，接下来为介绍一下氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程。
1、铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。
3、铝型材加工中面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23—30微米。
在陆丰喷涂日常生产加工中，待喷涂工件在进入喷涂车间时可能是全新的，也可能是表面带有敷层的。为防止腐蚀，新的工件通常表面涂有油脂层。使用过的工件则会在表面粘附污物。清洁后的工件通常要进行机加工修整以达到所需要的尺寸，并消除很难制备涂层的尖角。之后可以直接对工件进行表面活化，但有时候，工件在正式喷涂之前还要放置一段时间。制备涂层时往往只是要求在某些特定的区域制备，因此其他不需要涂层的地方则需要在表面活化阶段或者喷涂阶段覆盖遮蔽物。后，在快要制备涂层之前，需要对表面进行活化处理。因为如果没有表面活化的过程，涂层可能不会粘附在基材表面。喷砂(即表面粗化处理)仍是目前的工艺过程。近出现的一些新的处理技术，比如水射流处理或者激光烧蚀，有可能成为可用的替代方法。
金属运用的范围很广，其中在家居方面就已经很多了。例如我们家中的水，栏杆等等。金属由于长时间曝光在水和空气中，一段时间之后，就会产生氧化反应，从而影响整体的美观。讲一讲咱们陆丰喷涂在日常喷涂加工中金属表面是怎么操作的。
金属表面喷涂处理怎么操作：
1、固膜表面干燥，不会粘附灰尘。
2、抗高压，附着力强，润滑固膜不易脱落、持久。
3、无毒、无腐蚀, 有的润滑性及冷却性，符合欧盟RoHS环保指令。
4、可抵受极高温、抗磨、抗水和化学品的侵蚀。
5、具有优异的防腐蚀性能、耐油、溶剂及液压流体。
6、产品没有预处理的表面也具有很好的沾附性，可用作非常薄的膜层(3微米)
7、含高纯度纳米二硫化钼，能在金属、塑胶及其他物料表面迅速形成一层固膜。
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