浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
共晶转变过程中石墨的析出导致体积膨胀。内部液体未凝固前，表面不结壳，其形成坚硬外壳的时间远大于灰铸铁件；凝固过程中，铸件外部一直是一层软壳，石墨化膨胀时，膨胀力直接传至铸型，使铸型发生型壁运动，常使型壁外移导致铸件产
消失模铸钢件生产厂家
浙江旺豪机械制造有限公司是从事铸钢件加工、铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和售后技术支持服务的需求。
共晶转变过程中石墨的析出导致体积膨胀。内部液体未凝固前，表面不结壳，其形成坚硬外壳的时间远大于灰铸铁件；凝固过程中，铸件外部一直是一层软壳，石墨化膨胀时，膨胀力直接传至铸型，使铸型发生型壁运动，常使型壁外移导致铸件产生缩松。
由球墨铸铁的凝固特点认为球铁件易于出现缩孔缩松缺陷，因而其实现无冒口铸造较为困难。阐述了实现球铁件无冒口铸造工艺所应具备的铁液成份、浇注温度、冷铁工艺、铸型强度和刚度、孕育处理、铁液过滤和铸件模数等条件，用大模数铸件和小模数铸件铸造工艺实例佐证了自己的观点。由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围又限制了它的长大。
改进方案
（1）熔炼时对原材料进行分拣，保证干燥、清洁、无锈蚀。
（2）提高铁液出炉温度和球化处理温度，对浇包进行充分烘烤。
（3）金属液在浇包内应静置一段时间，以利于渣上浮。
（4）降低原铁液含硫量，在保证球化前提下，尽可能减少球墨铸铁的残留镁含量。
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