催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换
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催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
电捕焦油器直流电压低
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率.鹏龙公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求.但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。
电捕焦油器电晕丝断裂
这是电捕焦油器常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地.发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝.如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置。
系统由3个活性炭吸附箱（2吸1脱），1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比调节风量；在吸附净化装置与废气进口之间安装一套预处理干式过滤器，过滤粉尘，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解析脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓缩后的浓度较原浓度提高十几倍，达1500mg/m3以上，浓缩废气送到催化燃烧装置进行氧化分解，被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，系统再自动切换回来，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
电离器即便是运行正常，在使用一个月之后，也需要进行清洗，如果在运行的过程中，发现电离器的工作效率下降，或者工作状况不稳定，那么这个清洗的周期还需要缩短，而如果效率已经低到忽略不记了，那么需要立刻进行清洗，之所以要这样做，是因为电离器在工作的时候，总会有一部分焦油会残留在电离器上，周期性的清理，就是为了清洗这些残留的焦油。
为了避免电离器的损坏，就需要对电离器进行不定时的检查与维修，要知道就算是正常使用的电离器，当使用一段时间以后，可能也会出现一些问题，所以需要不定时的进行检查，发现问题及时的处理，避免出现更大的损失。
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