今天小编和大家说一下衬氟泵的安装及使用注意事项有哪些：
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径
氟塑料泵公司
今天小编和大家说一下
衬氟泵的安装及使用注意事项有哪些：
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、FZB 系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹 配，
且总长不能超过5 米。
6、安装完毕，蕞后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。
7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。
8、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4 倍。
9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
10、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。
衬氟离心泵轴封发热 原因及处理方法：
1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料，检查水封管。
2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。
4、机械密封有故障。应检查机械的各个密封部件。
衬氟离心泵转子窜动过大
原因及处理方法：
1、操作不当，运行工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵必须在设计工况附近运行。
2、平衡不够通常。处理办法：疏通平衡管道。
3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。
衬氟离心泵排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
衬氟离心泵流量不足
(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理办法：检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮环磨损过大。处理办法：更换或修理环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、检查、调换。
衬氟离心泵振动或异常声响
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理办法：采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理办法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理办法：检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
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