为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和人体有害的添加剂。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。油性切削液和水溶性切削液有很大的差别，在金属加工或者车床加工中都有不同的使用方法，虽然两者同为切削液，但是用途有很大的区别，下面小编就带大家一起探讨一下它们不同的用途吧：追求加工质量和刀具寿命的
切削液配方
为了保护环境在环保切削液研制过程中，限制使用对环境和人体有害的添加剂。在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下，自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备德润克环保型切削液。油性切削液和水溶性切削液有很大的差别，在金属加工或者车床加工中都有不同的使用方法，虽然两者同为切削液，但是用途有很大的区别，下面小编就带大家一起探讨一下它们不同的用途吧：追求加工质量和刀具寿命的场合选用油性切削液。环保型生物降解添加剂，是本公司研究与应用的方向，并选用具有一剂多用功能的添加剂的，减少添加剂的使用种类。例如，有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和人体健康的危害。
本公司根据切削工艺对切削液性能的要求选择合适的添加剂。首先合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、钼酸钠；其他选用添加剂吐温、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、无机消泡剂等。
因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法，选择一种切削液性能指标为基础研制切削液，只能在切削液满足单一方面性能达到优级的基础上，得到切削液的配方，很难满足切削液的其他性能优级的要求。选择各种添加剂的基础上，根据切削工艺的要求和选择，主要的实验指标：外观、存储安定性、透明度、PH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。5）从价格上考虑，对一些易加工资料及工件外表质量请求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能满足应用请求，又可大幅度降低切削液成本的场所。按照正交法分成几种配方方案，然后对各配方方案的性能进行测试，并把模糊数学的级数学模糊模型应用到配方的优化，后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。
金属切削液（环保型）
哪里有卖CNC切削液的？
CNC切削液是专门针对数控机床（CNC）所研制的一种金属加工用液， CNC切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成，为新一代CNC合成切削液。
CNC切削液适合对铸铁，碳钢，铜，铝，模具钢等多种金属的切削、钻孔、攻牙、磨削加工，效果非常明显，产品环保。
硬质合金磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳,短期防锈效果好。
1润滑：可增加刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
2防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力,可完全取代工序间防锈。
3冷却：降低加工件的温度。
4清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。
5安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。
6经济：本品是高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济。
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