钨钢刀片性能有哪些特点是值得大家去购买的？
钨钢机械刀片性能有哪些特点是值得大家去购买的？
1、精选0.6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra 0
钨钢平圆刀片
钨钢刀片性能有哪些特点是值得大家去购买的？
钨钢机械
刀片性能有哪些特点是值得大家去购买的？
1、精选0.6um亚细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra 0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割针脚截面平整，光滑，剌，无倒刺现象。
3、硬度高、刃口锋利、性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢刀片寿命的10多倍以上，经涂层后续处理的钨钢刀片更是高速钢刀片的几十倍甚至上百倍。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、、不生锈的特点。
5、规模化的大批量生产，标准化的生产工艺与严格的控制地结合铸造了稳定的产量，免除您的后顾之忧。
6、我们生产的钨钢刀片采用硬度强度的双高纳米硬质合金为基体，经精密磨床精制而成，该刀具的韧性，硬度，强度，是比普通的高速钢分切刀好几十倍甚至上百倍数，刃口经特殊抛光工艺镜面抛光，更好的减少了刀具与被加工产品之间的摩擦。
撕碎机刀片磨损情况说明
现在的市场上，有很多的刀具，其中就有
撕碎机刀片，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？
首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力更大，应为蕞深磨损。
使刀具后面磨损。在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其蕞大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削度蕞高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成蕞大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且蕞大深度KT恰是前面温度蕞高处，宽度为KB。副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
撕碎机刀片的种类
撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
●规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产；
●特点：选料严格，工艺***，，高；
●适用范围：金属，木材，轮胎，塑料，薄膜，电板等不同行业的工业原料垃圾；
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