对于立式插件机插件不良的问题应如何进行维修，今天自动插件机厂家来为大家讲解一下。
坐标性刺进不良(元件因坐标误差，形成元件插装反常)
1、查看元件来料是否在立式插件机要求标准之内，查看编带是否与飞达匹配，查看元件线脚是否倾斜。
2、在生产设置页面开启孔辨认，调查每块板辨认偏移量是否在0.1MM规模内，若超越0.1MM规模，查看轨道是否松动，定位是否松动，PWB
新泽谷立式插件机
对于立式插件机插件不良的问题应如何进行维修，今天自动插件机厂家来为大家讲解一下。
坐标性刺进不良(元件因坐标误差，形成元件插装反常)
1、查看元件来料是否在立式插件机要求标准之内，查看编带是否与飞达匹配，查看元件线脚是否倾斜。
2、在生产设置页面开启孔辨认，调查每块板辨认偏移量是否在0.1MM规模内，若超越0.1MM规模，查看轨道是否松动，定位是否松动，PWB板是否晃动，若有晃动，调整轨道在规范规模内，PWB移动顺利且不晃动。
现在国产自动异形插件机专注中小批量的自动异形插件机、组装等服务，可提供高精密、高难度、要求的自动异形插件机服务，不仅价格公道，更能有效提高产品的整体质量和稳定性能。
自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件元件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会。
合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适
合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适。
插件压力过小,元器件焊端或引脚浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在传递和再流焊时容易产生位置移动,另外由于Z轴高度过高,插件时元件从高处扔下,会造成插件位置偏移;插件压力过大,焊膏挤出量过多,容易造成焊膏粘连,再流焊时容易产生桥接,同时也会由于滑动造成插件位置偏移,严重时还会损坏元器件。
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