详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400
uv涂装线价格
详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。喷漆生产线在厂房的位置见附图，整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂，设计产能年要求至少1.5万件。8米×3米（长×深×高）（共两台）2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）粒径：3um以下，粒子数（个/cm3）100个以下。
自动喷漆生产线的电器控制要求
1 自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行jing确的自动控制。
2 各仪表计量须准确，计量误差在范围之内。
3 自动喷漆线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。
4 电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。
UV涂装线是近几年来大多数家具厂升级转型的重点考察项目，UV涂装线设备与技术也日趋成熟，以其的优势及特点，在涂装领域得到了大力应用推广。那UV涂装线的适用特点有哪些是需要特别注意的呢？
首先，UV涂装线以环保、节约为三大主力优势。多采用滚涂淋涂形式作为主要涂装方式，所以对家具板材的板件要求以平面板式家具板材为主，造型复杂的异型板件不适合UV涂装线。同理可推，UV涂装线就非常适合大批量的散件涂装，这需要厂家有大量稳定的客源订单，而且每次涂装尽量要保持同批次统一涂装，这样就能极大地发挥UV涂装线的连续性，越是这样，生产成本也就越会减小。8加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。
另外，UV油漆自有的除了固化特性，还有环保性是它的天然特性，这既符合相关规定，又符合消费者的要求，但又由于它的成膜原理与其它油漆不同，所以漆膜表面效果与PU漆等类型的传统油漆相比，会稍逊色，不过经过流平与精密机械的配合，加之完整的工艺步骤，完全能达到理想效果。生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO、及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。
节约，这很大程度归功于生产线自身的特性，连续的批量生产必然会降低生产成本，同时涂装设备对油漆的回收循环利用，也促使了油漆成本的降低，另外，机器设备的大量使用取代了及不稳定的技术操作人员，也为企业的生产和管理成本随之骤降，这也是UV涂装线生产智能化所带来的一大优势。但如果没有稳定长效的让设备处于正常运转，设备的投入与闲置折旧成本又会成为新的问题。对于这种由涂装本身造成的缩孔现象，说明了这属于人为因素，属于人为操作不当造成的，想要杜绝人为造成这种现象的发生，只能够要求操作工人们严格的按照涂装正确的操作流程来进行涂装工序。
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