内衬陶瓷弯头的磨损和应用
内衬陶瓷弯头在在使用过程中会出现磨损问题，随着时间的增加，磨损也会越来越严重，那么怎解认识并避免这一问题呢，小编给大家带来一些简单的总结，希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
内衬陶瓷弯头不仅用于电力工业，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料（如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等）的速度快，管道，
内衬陶瓷弯头
内衬陶瓷弯头的磨损和应用
内衬陶瓷弯头在在使用过程中会出现磨损问题，随着时间的增加，磨损也会越来越严重，那么怎解认识并避免这一问题呢，小编给大家带来一些简单的总结，希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
内衬陶瓷弯头不仅用于电力工业，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料（如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等）的速度快，管道，特别是弯管磨损快；当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体，被迅速腐蚀管道失效的问题；当管道运输高温材料，有热管问题非常昂贵等。内衬陶瓷弯头的市场，这些问题很容易解决。
内衬陶瓷弯头的产品特性
1．性能：内衬陶瓷弯头内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：内衬陶瓷弯头经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于内衬陶瓷弯头内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。
4．耐温性能好：内衬陶瓷弯头能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：内衬陶瓷弯头重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是合金管的2～3倍,并且减少了维修费。
6．安装维修方便：内衬陶瓷弯头重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比合金铸钢管轻20～30％,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
内衬陶瓷弯头的优势
内衬陶瓷弯头的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。内衬陶瓷弯头从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。
内衬陶瓷弯头具有优异的性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，内衬陶瓷弯头的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
内衬陶瓷弯头可用于煤粉管道输送
煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体，其运行特点是温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损严重，特别是内衬陶瓷弯头部分，不作任何防护措施，一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上，检修不方便，一旦磨穿，严重影响设备的安全使用。
内衬陶瓷弯头是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。的陶瓷设计，使一圈的后一块嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力，确保陶瓷结合紧密。
-->
