活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严；
5、压缩机带液启动。
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活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
液击（气缸异响）
故障危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂，缸盖垫击穿，阀板损坏。
故障原因：
1、制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；
2、膨胀阀开启过大；
3、系统内润滑油过多；
4、制冷剂迁移，电磁阀关闭不严；
5、压缩机带液启动。
解决措施：
1、检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器；
2、调整膨胀阀的开启度。
3、调整配管，使回油正常并放出多余的润滑油；
4、调整或更换电磁阀；
5、检查曲轴箱加热器。
压缩机故障原因分析
用压缩机抽真空
制冷行业中还有一些现场施工人员保留了过去的习惯—用压缩机抽真空，空气扮演着绝缘介质的角色，密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。
随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁。如果壳体漏电，还可能造成人员触电。
压缩机电机故障原因分析
金属屑惹起的绕组短路
外部短路
按负载正确选择接触器是极端重要的。当运用单个接触器时，接触器额定电流必需大于电机铭牌电流额定值（RLA）。同时，接触器必需能接受电机堵转电流。假如接触器下游还有其它负载，比方电机风扇等，也必需思索。
当运用两个接触器时，每个接触器的分绕组堵转额定值必需等于或大于紧缩机半绕组堵转额定值。
半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法
压缩机无法正常启动
1、首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的。如果确系为电网电压过低，则待电网电压恢复正常后再次启动：如果是线路接触不良，应检测线路与电动机有关的连接处，并予以修复。
2、检查排气阀片是否漏气：如果因排气阀片破损或密封不严漏气就会造成曲轴箱内压力过高，致使无法正常启动.更换排气阀片和密封线即可。
3、检查能量调节机构是否失灵。主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4、检查温度控制器是否损坏或失调;如果是失调则应调整温度控制器;如果是损坏则应修复或更换。
5、检查压力继电器是否失灵。检修压力继电器，并重新设定压力参数即可。
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