作为生产企业不可缺少的设备，工矿企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到全厂用电量的50%。经测算，空压机年耗电量约为工业用电量的9.6%。空压机在重点应用领域的耗能更是惊人，其中煤化工、石化、化肥、电力、冶金等行业中，空压机的耗电约占6%以上，氮氢空压机的耗电占合成氨装置电耗的70%;乙烯“三机”(裂解气空压机、乙烯空压机和丙希空压机)的耗电占乙烯装置电耗的30%以上，
阿特拉斯无油空压机
作为生产企业不可缺少的设备，工矿企业耗电量较大的往往是
空压机，并且经常占到全厂用电量的50%。经测算，空压机年耗电量约为工业用电量的9.6%。空压机在重点应用领域的耗能更是惊人，其中煤化工、石化、化肥、电力、冶金等行业中，空压机的耗电约占6%以上，氮氢空压机的耗电占合成氨装置电耗的70%;乙烯“三机”(裂解气空压机、乙烯空压机和丙希空压机)的耗电占乙烯装置电耗的30%以上，一套10万空分装置中配套的泵、风机、空压机的用电近8万千瓦。
我们知道，空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。根据美国能源署统计：空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
空压机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。当然，这些热量如果直接排放掉，不仅浪费了大量的热能(可惜)又加剧大气“温室效应”，造成热污染。其实对于这些被浪费的热量，采用空压机热能回收技术，这些看似多余的热量，其中有很大部分是可以被回收利用的。
空压机使用单位往往面临这样的困惑：到底是单螺杆空压机好，还是双螺杆空压机好？该怎样去选择？
1、原理上：单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力（它的只要优点就是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等；
双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需压力气体，优点：有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。
2、 技术上：单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合和行业标准GB8542，TB/T6430。
单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。
双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
冷冻式压缩空气
干燥机是应用蕞广泛、蕞经济的压缩空气干燥设备。市面上常见的干燥机可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水分，达到压力路点2-10°C的气体
当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水分将变成液体，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气做冷却处理，使其中的气态水分凝聚成液体，再通过分离器使【气液分离】，蕞后由排水器将水排出，从而获得干燥的压缩空气。
注意事项： 冷冻式干燥机市场上也是良莠不齐，怎么分辨干燥机的好坏呢，如果可以试机的情况下，冷干机进气口和出气口的温差不大，那边则是好的冷干机，反之，则差。 因为往往好多厂家都会把冷干机【热交换】这一个步骤省去，导致冷干机出气口温度很低，甚至有水滴凝结，这样一来其实是把空气二次污染，再次液化，从而没有效果。
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