钢结构厂房施工中梁柱的安装工艺
钢结构厂房的主体结构,是由焊接H型钢或者热轧H型钢组成钢梁和钢柱,作为承重结构现场装配而成。钢结构梁和柱都是在钢结构生产工厂机械化制造完成的,构件的质量可以得到有效把控。然后运送到工地开始施工,那么在施工中,钢结构梁和柱该怎样提高施工质量呢?
1.钢柱的安装
钢柱在吊装之前首先要确定刚住的位置确定,绑扎牢固吊装时,要做好一切防护措施。钢
钢结构安装施工
钢结构厂房施工中梁柱的安装工艺
钢结构厂房的主体结构,是由焊接H型钢或者热轧H型钢组成钢梁和钢柱,作为承重结构现场装配而成。钢结构梁和柱都是在钢结构生产工厂机械化制造完成的,构件的质量可以得到有效把控。然后运送到工地开始施工,那么在施工中,钢结构梁和柱该怎样提高施工质量呢?
1.钢柱的安装
钢柱在吊装之前首先要确定刚住的位置确定,绑扎牢固吊装时,要做好一切防护措施。钢柱再在吊起来以后,离地脚螺栓大约40公分的时候,要及时扶正,使住脚的安装孔对准螺栓,然后吊车慢慢的落钩就位。经过初拧,在垂直偏差在可允许的范围之内,可以进行初拧螺栓,临时固定之后即可脱钩。
2.钢梁的吊装
钢梁吊装在钢柱复核完成以后再进行,钢梁吊装的时候,要采用两点对称,然后再进行起吊,就位安装。钢梁起吊以后,距柱基准面十公分的时候慢慢就位,然后进行对接调整之后再进行固定,吊装的时候要随时用经纬仪随时纠偏矫正。
3.檩条的安装
屋面檩条截面比较小,而且重量轻,可以采用一钩多吊的方式进行吊装,前提是必须要捆扎牢固。安装间距尺寸和自身的偏执度,要随时矫正,如果有误差,要放松螺栓矫正,并且用拉线和钢尺进行矫正。
大跨度拱形钢结构安装施工工法
本工法适用于工业与民用建筑工程中大跨度拱形
钢结构安装工程。尤其适合土建主体结构为混凝土框架梁板,上部为大跨度拱形钢结构的工程。
工艺原理
主拱安装在能同时满足设计分段要求和运输要求的前提下,采用分段制作、运输和安装。为确保整体空间结构的稳定性,主拱的安装需穿插在其他结构梁安装的同时进行,主拱的安装顺序是从四个主拱脚向上进行安装,在顶部中间合拢,主拱安装的同时,及时进行主拱和屋面拱之间的拉杆支撑的安装。
施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
建立测量控制网及测量控制 → 主拱支撑架体设计→ 主拱吊装及安装 → 卸荷
2、操作要点
大跨度钢拱安装同时涉及分段及吊机的选择、施工测量定位、支撑架体的设臵、钢拱的吊装及安装、卸荷等多种施工工艺,而钢拱的吊装及安装是整个施工过程的关键。
2.1、建立测量控制网及测量控制
1.GPS点的交接及复核
根据GPS点的成果,制位精度的复查,具体测量步骤:根据GPS点的布局,在施工区域边布设二级控制网,按闭合导线的观测方法,计算出导线精度,再根据计算出的点位精度,如果GPS点的成果符合施工要求即可使用,反之要对导线实行平差后才可使用;对水准点的复查,采用二级水准的要求进行复查,在施工区域内按施工需要布设若干固定的水准基准点,对布设的水准点实行联测。
建立施工控制网(有轴线控制桩),形成统一布局。
钢结构施工中的安全措施
在建筑工程中,
钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。传统的砖混结构已逐渐被取代,钢结构工程的优越性越来越被人们所认同,质量和安全问题也广泛得到人们的重视。安全施工是钢结构工程施工中的重要环节,做到安全施工,确保参与人员生命安全及提高项目工程的进度和效益,必须加强安全管理。今天给大家整理了一些钢结构施工安全措施,供大家参考。
高空作业一般要求:
单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投进使用。
攀登和悬空作业职员,必须经过技术培训及考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件,应一律行撤除或加以固定。
雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防冷和防冻措施。丸水冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高空作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登与悬空高空作业。狂风雪及台风暴雨后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现题目,立即修理完善。
钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。
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