薄壁镀锌无缝钢管在焊接时的质量保护措施
保证薄壁镀锌无缝钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么薄壁镀锌无缝钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规
薄壁镀锌无缝钢管
薄壁镀锌无缝钢管在焊接时的质量保护措施
保证薄壁镀锌无缝钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么薄壁镀锌无缝钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法，保证薄壁镀锌无缝钢管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
薄壁镀锌无缝钢管和镀锌带管的结构对比
1、薄壁镀锌无缝钢管结构：薄壁镀锌无缝钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。薄壁镀锌无缝钢管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。薄壁镀锌无缝钢管具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、镀锌带管结构：镀锌带管把生产薄壁镀锌无缝钢管的生产工艺做了调整。先对其制管用的带钢进行酸洗，为了去除带钢表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。然后风干，再制成管。具有镀层均匀、光亮，镀锌量很少，比生产薄壁镀锌无缝钢管的成本低。其耐腐蚀能力比薄壁镀锌无缝钢管稍差!
薄壁镀锌无缝钢管具有良好的延展性
由于薄壁镀锌无缝钢管的结合比较牢固，锌铁互溶，具有更强的性，钢材经过了热镀锌处理之后，就相当于进行了一次退火加工，这样更能提高机体的塑性和机械性能，消除了钢件成型时候的焊接应力，这样也有利于在以后的加工和切割中形成更好样子。
由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
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