影响拉丝模使用寿命的因素
使用方法对拉丝模使用寿命的影响:
拉丝模在长期的使用过程中,模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用,会出现磨损的现象,常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽(凹痕)。拉线模环沟的出现,会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。每道拉丝的减面率也与
制造拉丝模
影响拉丝模使用寿命的因素
使用方法对拉丝模使用寿命的影响:
拉丝模在长期的使用过程中,模壁受到金属线材强烈的摩擦与冲刷作用,会出现磨损的现象,常见的是在工作区线材人口处出现环形沟槽(凹痕)。拉线模环沟的出现,会加剧模孔的磨损。因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区,起着磨料的作用,而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关,要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。如不及时调换进行修复,那么环沟将继续加速扩大,使修复增加困难,甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹,使模具完全崩碎报废。
在拉伸工艺一定的情况下,拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,将对线材和拉线模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值,两者都将加速模子的磨损。
尤其是对于手工镶模的模子,如果模具中心线存在显著的偏差,则会加剧模孔的扩大,导致不均匀磨损,使模孔变成椭圆形。另外,在拉线过程中频繁地停车也将增大模子的磨损,这是因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多的缘故。
如想了解更多拉丝模相关信息,欢迎致电创威科技详询。
异型拉丝模具的配模方式
拉丝配模是金属丝拉拔时,根据坯料的尺寸及金属丝的尺寸来确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状,也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。拉丝配模可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。拉丝模配模主要包括以下四步:
1、选择坯料;
2、确定中间的退火次数;
3、确定拉拔道次和分配道次延伸系数;
4、配模校核。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业,生产的产品具有性能稳定、使用寿命长等优点。有购买意向者欢迎来电详询。
拉丝模具质量该如何提高
拉丝模具质量该如何提高。在金属冲压加工中,通过外力强制金属通过模具,压缩金属的截面积,得到所要求的截面积的形状和尺寸的工具称为拉丝模具。拉丝模是各种金属线材制造商如钢丝厂、钢丝厂、焊丝厂等对拉丝非常重要和易耗的模具。
如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询,我们将会竭诚为您解答与服务。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍
磨具温度:以便使拉伸时的形变温度在一个有效范围之内,一定要操纵磨具温度。一般加温后的模温应该比丝材温度低50-250℃上下。过低的模温会使已加温的丝材陡然减温,形变温度减少,形变抵抗能力扩大。而滑动摩擦力提升。应用滑动系数拉丝模具配模方法(J法),应用基础:拉丝机连续拉线,线材在每个塔轮上,单位时间体积是相等的。模温过高、拉丝模具的性降低,且润化实际效果减少。如想了解更多拉丝模具的相关信息,欢迎致电创威科技进行详询。
(作者: 来源:)