聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的
含油废水处理药剂
聚丙稀酰胺
污水处理药剂在造纸工业中的主要应用有两方面：一是提高添料、颜料等的存留率，以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
PAM在在造纸的网前箱或叶轮泵处加入后，通过PAM的絮凝作用，使颜料、填料和纤维沉积而减少它们在白水中的流失量。例如，在纸浆中加0.25%-0.5%的PAM后，使纸张沉降速度增加20-80倍。白水中固体含量降低约为66%，纸张灰度增加，白水等填料的存留率提高8%-18%。填料存留率可由原来的50%-60%提高到80%-90%。据文献资料介绍，用PAM后每吨纸可节约用浆20kg，不仅起到增产节约的作用，还因改进填料、颜料、燃料在浆中的分布均匀性而改善了纸的结构，延长铜网的使用寿命，减少毛毯的堵塞，使设备易于操作。一般污泥处理要上压滤机的话就选用阳离子中高离子度的产品，这样既不会堵塞滤布，形成的污泥抱团更紧实。
使用PAM后，还大大降低了白水的浊度，减少环境污染。据某牛皮纸厂统计，向苛化液中加入PAM后，可改善白水的澄清度。如果单采用无机絮凝剂，则效果不如用无机絮凝剂与高分子絮凝剂配合处理的效果。如亚硫酸法造纸废液具有化学耗氧量（COD）2500mg/l，使用硫酸铝25mg/l及水解PAM2mg/l配方处理，COD可下降到200mg/l以下。经水解度为5%-10%、相对分子质量为550万-100万的PAM1mg/l和硫酸铝500mg/l配合处理（经调PH值至7.5-8.5），可使白水变为无色透明的液体，悬浮物降到50mg/l以下。因此，通俗地讲，无机高分子絮凝剂IPF其实就是把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。
含油废水处理药剂
造纸厂生产废水的水量大，污染因子多，废水浓度适中，可生化性不佳。本厂家根据经验介绍一种为适用的造纸废水处理污水处理药剂工艺，此工艺工艺对实现再生纸生产废水处理的低投资、低运行成本、高稳定性和全部达标具有重要实践价值。
工艺步骤：
采用废水—格栅—初沉池—调节池—浅层气浮—酸化池—好氧池—二沉池—脱色池组合技术处理再生纸生产废水。经格栅后废水进入初沉池、调节池进行预处理，然后通过的浅层气浮进一步去除废水中的悬浮物，后经酸化、好氧生化系统处理后使出水达标排放。
絮凝剂
根据悬浮物质的性质、浓度及泥浆絮凝剂性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。铝和铁是阳离子型荷正电，硅是阴离子型荷负电，它们在水溶态的单元分子量约为数百到数千，可以相互结合成为具有分形结构的集聚体。
污水处理工艺中有药剂配套溶解设备和投药系统的，按照设备要求添加药剂即刻（不同溶解设备添加药剂方法不同）。
污水处理工艺中没有配套溶解设备和投药系统的，自己事先准备一个溶解罐（根据需求确定罐子大小，一般用1立方的罐子）。按照0.2-0.3%的比例缓慢将药剂加入水中，并用搅拌器搅拌（转速为100-130转/秒）。搅拌时间为58分钟左右。并观察水中泥浆絮凝剂胶体的溶解状况和有没有不溶物产生。经酸化池处理后废水直接进入好氧生物接触氧化池，在污水中溶解氧充分及营养适宜的条件下，其微生物将大量繁殖。
聚酰胺
