纸板在使用时为什么会爆裂？
不知具体是怎样的情况，是压痕线处破列还是别的地方，是面纸还是里纸破列？
一般是这几个原因：
1、面纸或里纸质量不好，主要是耐破度低，改用高等级的材料；
2、瓦楞纸质量过好或定量过高，可适当降低瓦楞纸的质量等级或定量；
3、纸板含水量过低。有两种可能，一是加工过程造成的，一是天气干燥导致的。如是加工造成的，可以在纸板生产过
包装纸板
纸板在使用时为什么会爆裂？
不知具体是怎样的情况，是压痕线处破列还是别的地方，是面纸还是里纸破列？
一般是这几个原因：
1、面纸或里纸质量不好，主要是耐破度低，改用高等级的材料；
2、瓦楞纸质量过好或定量过高，可适当降低瓦楞纸的质量等级或定量；
3、纸板含水量过低。有两种可能，一是加工过程造成的，一是天气干燥导致的。如是加工造成的，可以在纸板生产过程中适当提高车速或增加粘连剂或加蒸汽喷雾。但如果是因为天气干燥、空气相对湿度低造成的就比较难处理了，除非你能给使用环境加湿。
芜湖安龙小编给大家介绍
瓦楞纸板露楞（排骨纹）的解决方案
1、瓦楞辊
市场上瓦楞辊的楞尖主要形态以UV为主。UV型瓦楞辊有很多天然优势、例如纸箱成型后缓冲力更佳，纸箱抗压更强。但是缺点也很明显，挺度看上去不上很好、手感没有VU型楞的纸板手感好，楞尖上胶量大，增加了露楞的机率。如果企业低克重纸板较多，建议将与面贴合处瓦楞辊（B瓦）楞尖做VU型，以减少上胶量和露楞机率，增加纸板表面光洁度。
瓦楞辊的偏心一定要正，操作侧和驱动不可有偏差，每月测试瓦楞辊偏心。偏心具体如何调整每家的机修工应该都有能力的，不做过多阐述。瓦楞辊表面需清洁到位，表面光洁无干胶水之类的杂质，清洁干净后对瓦楞辊做基础保养，表面涂硅油。
2、原纸
在整个纸板生产过程之中，蕞大的原材料为原纸，如果原纸级别太低或者克重下降，对整个纸板的质量都有着致命的打击，工艺和设备调整只能缓解纸板的质量问题，而无法改变纸板本身缺陷，例如90g的再生纸无论如何做设备改善和工艺优化，也无法达到120g B级纸做出来纸板表面的光洁度和质量。
如何解决秋冬季
瓦楞纸板开裂问题？
水分控制：
严格控制含水率，这一点是蕞主要的。
要控制好含外率，须在原纸入库到成品出厂的整个过程中加以监控：
原纸接收检验时，其含水率必须严格控制在和行业标准规定的范围内：
原纸入库后，蕞好在过季前使用，防止纸张的疲劳导致强度下降：
原纸上线使用时，充分发挥预热器和预调器的功能：含水率高时，可适当增大原纸在预热器上的包角以增加受热面积，必要时降低运行速度，使含水率下降至合适；含水率低时，可适当减小原纸在预热器上的包角以减少受热面积或不预热，使含水率合适；含水率太低时，则可采用预调器喷淋水蒸汽，并适当预热，使含水率合适。一般将含水率控制在6％～8％为宜。控制好烘缸温度和运行速度的关系，并根据瓦楞纸板的用纸定量和等级、纸板层数、楞型等适时调整：
纸板(半成品)下线后，要在规定的时间内投入后道工序，防止过久的堆放导致水份丧失；如果是纸板出厂销售，干燥季节时纸板忌暴露在露天场所，并且在送达用户后应提请用户注意防护和及时使用。瓦楞纸箱用纸的适时调整
干燥季节，瓦楞纸箱的抗压强度和瓦楞纸板的边压强度与其在雨季时比较都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折叠等性能的下降也较为明显。所以，干燥季节为避免瓦楞纸板的爆线，必须密切关注瓦楞纸箱用纸，不能达到使用要求时应予更换。
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