PLC控制柜完成设备自动化和过程自动化控制，实现了wanmei的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰性强等特征是现代工业的核心。 根据用户的需求设计了PLC控制柜、变频控制柜等，可以满足用户的要求，还可以和人机界面的触摸屏组合起来，可以简单地操作了。 设备可以与dcs总线上位机modbus、profibus等通信协议进行数据传输的控制台、以太网等实现控制和监视。
PLC控制柜的安装方法
plc控制柜规范
PLC控制柜完成设备自动化和过程自动化控制，实现了wanmei的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰性强等特征是现代工业的核心。 根据用户的需求设计了PLC控制柜、变频控制柜等，可以满足用户的要求，还可以和人机界面的触摸屏组合起来，可以简单地操作了。 设备可以与dcs总线上位机modbus、profibus等通信协议进行数据传输的控制台、以太网等实现控制和监视。
PLC控制柜的安装方法以及使用要求
PLC控制柜的应用范围也是非常强大,可以应用到众多行业以及设备中,但是您了解PLC控制柜的安装方法和使用要求和条件吗 下面来为大家介绍。
1、每个机柜有20%的预留空间,以便远期扩容和增加元件,机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整,全部电气工作,符合电气规范的应用要求。
2、供电电源:单相AC220V ( +5%~- 10% ) 50HZ >=2KW
3、安装地点的环境温度-10°C ~ +40°C。
4、安装地点的相对湿度10% ~ 85%无结露。
5、PLC控制柜安装地点无剧烈振动,振幅不允许超过1毫米。
6、控制柜安放倾斜度不大于5度,海拔高度不超过1000米。
7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和危险介质。
8、控制柜外壳良好的接地保护,接地电阻小于40
9、控制柜按一定容量和1 工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。
10、其他要求,详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。
PLC控制柜的控制系统和电器控制系统的区别
一.从控制方法上看,电器控制系统控制逻辑采用硬件接线,利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑,其连线多且复杂、体积大、功耗大,系统构成后,想再改变或增加功能较为困难。另外,继电器的触点数量有限,所以电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。而PLC控制柜采用了计算机技术,其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中,要改变控制逻辑只需改变程序,因而很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小,而且PLC所谓“软继电器”实质上是存储器单元的状态,所以”软继电器”的触点数量是无限的, PLC控制柜系统的灵活性和可扩展性好。
二.从工作方式上看,在继电器控制电路中,当电源接通时,电路中继电器都处于受制约状态,即该吸合的继电器都同时吸合,不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸台,这种工作方式称为并行工作方式。而PLC控制柜的用户程序是按一定顺序循环执行 ,所以各软继电器都处于周期性循环扫描接通中,受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序,这种工作方式称为串行工作方式。
三.从控制速度上看,继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制,工作频率低,机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的,速度快，程序指令执行时间在微秒级,且不会出现触点抖动问题。
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