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模压四氟弯头
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化工四氟衬里直管
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模压四氟弯头
模压四氟弯头厂家衬四氟弯头,衬四氟三通工艺简介:一、四氟乙烯(PTFE)衬里管道-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)衬里管道钠萘溶液处理粘接法:钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明,表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团,这些基团能使表面能增大,接触角变小,润湿性提高,由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好,也是比较常用的方法。一般用钠萘作为腐蚀液。模压四氟弯头处理粘接步骤如下:处理液配制:将一定量的加入到与萘的溶液中,其中的质量分数控制在3%~5%,在室温下搅拌约2h,直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可;将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min,取出再用溶液浸泡3~5 min;从溶液中取出工件,用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥;选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂,均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬聚四氟管产品优势,耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。耐气候——有塑料中的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数者。不粘附——是固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质,化工四氟衬里直管。
衬四氟设备喷涂
生产钢衬塑管道,钢衬四氟管道,四氟喷涂管道,钢衬po,pe,pp管道,钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟板衬、四氟喷涂。衬四氟设备喷涂工艺,内衬四氟工艺,在衬氟设备表面形成0.5--1mm厚的涂层。化工四氟衬里直管分类喷涂型四氟:可提供DN25-DN3000mm 波数不限,长度≤3000mm 疲劳次数:≥10000次 压力等级:PN0.25-2.5MPa 使用温度:≤180℃。橡胶球喷涂:一般根据使用人的要求制作相对较耐压的,较耐温的等。钢衬四氟喷涂:外体为不锈钢金属补偿器可耐各种浓度酸、碱、盐,又兼有不锈钢补偿器的压力,不怕碰撞优点。可提供:DN25-1600mm 连续疲劳寿命:5000次 压力等级:PN0.6,1.0,1.6MPa 使用温度:≤200℃。
衬四氟管化工四氟衬里直管
衬四氟管或衬四氟阀门法兰盖板不能随意拆开,除非已准备与管路连接,否则聚四氟乙烯法兰密封面可能会因为温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形,从而影响密封,如需检验要移开盖板,检验后要及时将盖板复位,保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟阀门连接时,一般不再单独使用垫片,但与其他材料法兰面相接时,应采用适当垫片,以保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟管上不允许做任何气割或焊接工作,以避免造成四氟衬里层的损害。衬四氟管件 衬四氟弯头 衬四氟三通 衬四氟异径管 衬四氟法兰 衬四氟大小头在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行衬四氟管件,解决了以往钢衬四氟管道不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
1、正压管线:压力等级:0~2.5Mpa公称直径:DN20-DN400(更大规格作衬四氟塔节加工)耐温性能:-80~180℃
加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1~1.5mm衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管等)---全模压烧结
2、负压管线:压力等级:可耐限负压公称直径:DN20-DN300耐温性能:≤150℃加工工艺:衬四氟直管(DN20-DN50)---厚壁四氟管复合翻边,δ=4-5直管(DN65-DN300)---全模压烧结,δ=8-15配件(衬四氟弯头、衬四氟三通等)---全模压烧结,δ=8-15钢衬四氟弯头 钢衬四氟管件 钢衬四氟三通 钢衬四氟法兰 钢衬四氟大小头
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