二硫化钼表面喷涂加工
产品利用高新专利技术合成，涂层在中高温环境下不仅具有优良的、承载和润滑性能，而且具有优异的防腐、耐油、耐气蚀性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。溶剂+分散剂+润湿剂+流平剂+抗结皮剂+kang氧剂+抗静电剂+防沉剂+乳化剂+胶水+二硫化钼+推进剂。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件
二硫化钼厂家
二硫化钼表面喷涂加工
产品利用高新专利技术合成，涂层在中高温环境下不仅具有优良的、承载和润滑性能，而且具有优异的防腐、耐油、耐气蚀性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。溶剂+分散剂+润湿剂+流平剂+抗结皮剂+kang氧剂+抗静电剂+防沉剂+乳化剂+胶水+二硫化钼+推进剂。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件等重要部件苛刻工作条件下的使用要求。也适用于滑动轴承﹑齿轮箱﹑导轨﹑凸轮和调节阀在内的多数滑动机械部件的润滑。
二硫化钼固体涂层的优点：
(1)降低摩擦系数，减少磨损、咬合等。
(2)克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。
(3)能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。
(4)保持零件尺寸不变，涂层厚度仅0.5微米。标准载荷达100,000PSI(或与基材的承载能力相同)。
(5)操作温度范围广，耐高温400℃ 。稳定、无毒、无腐蚀性、不溶于其它溶剂。
(6)极低的摩擦系数抑制了碳的堆积，摩擦系数可减至0.030。
二硫化钼产品具有不粘结易分散的优点
热扩散法易操作而且可以得到较厚的润滑涂层,但目前不能通过金属掺杂来提高硬度,而且对于成膜参数鲜有报道使之暂时不能应用于实践。二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。使用二硫化钼以来磨损事故大大减少。 以上末包括由于润滑效能提高增加车速而增产0.2%的经济价值。此外还有的厂，在23油眼/台和35油眼/台共1000台布机及梳棉机上应用二硫化钼自配油剂，也取得很好效果，如在梳棉机的油眼部位，原来8一12小时加一次油，现在延长到360小时加油一次，加油周期一般可延长lO~30倍。
为了增强涂层的效果，降低摩擦系数以及提高运行的稳定性， 推出了耐高温二硫化钼涂层，具有以下显著的优点：
1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等；
2、优异的耐高低温性能，可在170-400℃长期工作，
3、二硫化钼涂层能消除或减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题；
4、物体表面可达润滑；
5、极低的摩擦系数抑制了碳的推积，摩擦系数可减至0.06-0.08；
6、更高的稳定性，摩擦全过程阻力恒定，摩擦系数不变；
7、更长的性，比常规其它材料时间更长；
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