刀片的前刀面那些奇行怪异的花纹刀片上的断屑槽，指的就是刀片的前刀面那些奇行怪异的花纹，而这些奇怪的花纹，作用多多：如可以折断切屑、引导切屑的走向、形成特定切屑形状。如果材料不同的情况下，还能根据材料的性质设计特定的断屑槽以适应材料的断屑特性。断屑槽的设计时，要考虑到能减少前刀面和切屑之间的接触面积，减少切削时向刀片传递的切削热量；通过在刀片的前刀面行程特定的角度，并且与刀杆设定角度
数控刀盘
刀片的前刀面那些奇行怪异的花纹
刀片上的断屑槽，指的就是刀片的前刀面那些奇行怪异的花纹，而这些奇怪的花纹，作用多多：如可以折断切屑、引导切屑的走向、形成特定切屑形状。如果材料不同的情况下，还能根据材料的性质设计特定的断屑槽以适应材料的断屑特性。断屑槽的设计时，要考虑到能减少前刀面和切屑之间的接触面积，减少切削时向刀片传递的切削热量；通过在刀片的前刀面行程特定的角度，并且与刀杆设定角度复合就能形成的切削角度。
切削用量与刀具寿命有密切关系
切削用量与刀具寿命有密切关系。在制定切削用量时， 应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分生产率刀具寿命和成本刀具寿命两种，前者根据单件工时少的目标确定，后者根据工序成本的目标确定。比较生产率度Tp 与生产成本度Tc 可知： Tc＞Tp。生产中常根据成本来确定度，但有时需完成紧急任务或提高生产率且对成本影响不大的情况下，也选用生产率度。刀具度的具体数值，可参考有关资料或手册选用。
刀盘与刀架定位精度优化调整
刀盘与刀架定位精度优化调整。原来是基孔制配合基轴制，孔为过渡公差配合基轴制公差，从理论上实现了配合误差满足要求。优化技术参数后，着重解决动齿盘和刀盘的形位公差，让其自身精度满足要求。动齿盘外圆φ 40h5的外磨加工完全能够保证其精度，主要是在端齿磨床磨齿过程中，必须采用千分表找正基准外圆在0.002mm，保证磨齿过后啮合误差在0.005mm内，而且为保证磨齿精度，在磨齿之前查看每处的磨量是否均匀，误差在0.2mm以内，否则需要微调动齿盘的圆周位置以达到要求。
数控机床加工精度异常的故障
在数控刀具生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:（1）机床进给单位被改动或变化。（2）机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常。（3）轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。（4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。（5）机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
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