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塑料的主要成型加工方法有哪些？
塑料的加bai工是一个复杂的过程，大体分来主要du有以下几种加工方式：
预压为改善制量和提高模塑效率等，dao将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。
模压在模具内加入所需
吹塑加工厂
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
塑料的主要成型加工方法有哪些？
塑料的加bai工是一个复杂的过程，大体分来主要du有以下几种加工方式：
预压为改善制量和提高模塑效率等，dao将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。
模压在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。
吹塑加工发展
近几年，随着各种功能饮料与酒包装市场的发展，各种多层共注—吹塑成型技术成为市场的热点。灵活的一步法生产技术注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料，而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、无毒、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为药用玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、药品等行业的包装中。注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产，而且灵活性大，既可以用一台注射机配多台吹瓶机，也可以用多台注射机配一台吹瓶机。当然，这主要应根据注射机与吹瓶的产量匹配而定。
1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中,一次性奶茶杯适用于壁厚1MM以上,各类结构产品.
2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体.
3、吸塑：将塑料板材加热软化后,放在模具上面冷却成型,再进行处理,适用于小批量,结构简单的产品.
4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的，小于杯筒大都是注吹模式。
5、用两块对称的塑料模，合模后，通过料沟将PP注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹
注射吹塑与挤出吹塑药用塑料瓶有什么不同？
挤出吹塑的特点注吹与挤吹相比,挤出吹塑成型的特点为:
1. 吹塑可成型壁厚很薄的产品,这样的产品无法由注射方法来成型.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品. 采用注射吹塑成型时,要先生产出两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。
2.吹塑级塑料（例如PE）的分子量比注塑级塑料的高得多.这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。
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