企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市博义达自动化设备有限公司
对安装环境的要求 在确定购置某机床制造商的数控钻孔机后，即可根据该制造商提供的机床安装地基图进行施工。要充分考虑机床重量和位置、与机床连接的电线电缆管道的铺设、预留地脚螺栓和预埋件的位置。一般小型钻孔机地基较为简单，只用支承方式调整机床的水平，无须用地脚螺栓固定。中型、重型机床则要做地基，精密机床应安装在
自动钻孔机定做
企业视频展播，请点击播放
视频作者：佛山市博义达自动化设备有限公司
对安装环境的要求 在确定购置某机床制造商的数控钻孔机后，即可根据该制造商提供的机床安装地基图进行施工。要充分考虑机床重量和位置、与机床连接的电线电缆管道的铺设、预留地脚螺栓和预埋件的位置。一般小型钻孔机地基较为简单，只用支承方式调整机床的水平，无须用地脚螺栓固定。中型、重型机床则要做地基，精密机床应安装在单独的地基上，并应在地基周围设置特别的防振沟。地基平面尺寸不应小于机床支承面积的外部轮廓尺寸，并考虑安装、调整和维修机床所需的空间。机床的安装位置应远离各种干扰源，避免阳光直射和热辐射以及振动的影响，其环境温度和湿度应符合说明书的规定。机床不能安装在产生粉尘的车间里。另外，机床旁应留有足够的工件运输和存放空间，做到合理安装、科学布局各种机床。自动钻孔机定做
安全安装步骤：
(1)拆箱及检查核对：机床整体包装拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损。若包装箱有明显的损坏，应通知发货单位，并会同运输部门查明原因，分清责任。拆箱后，首先应找出随机携带的技术文件，按清单逐一清点机床零部件数量和电缆数量等物品。
(2)机床吊装就位：机床的起吊应严格按说明书上的吊装方法进行。起吊时，必须注意机床的和起吊位置，机床上升时应保持底座的水平状态。待机床起吊离开地面后，要仔细检查悬吊是否稳固，然后将机床缓缓地吊至安装位置，并使垫铁、调整垫板、地脚螺栓对号入座。
自动钻孔机的安装流程
(3)按机床说明书调整机床的水平精度：机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。避免使用使机床产生强迫变形的安装方法，否则将引起机床基础件的变形，引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化，使机床精度和性能受到破坏。找正安装水平的基准面，应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。评定机床安装水平时，对于普通精度的机床，水平仪读数不应大于0.0411 000mm;精密机床的水平仪读数不应大于0.02/1 000mm。在测量安装精度时，应选取中温度较恒定的时候，不然水平仪的读数将会受到一定的影响，不利于准确测定其数值。近几年来，自动钻孔机大都采用弹性支承来固定机床和进行调整，以抑制或减小机床的振动。自动钻孔机定做
与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该加热的过程之后紧接着进行冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。
对于激光划刻来说，在激光束的加热及随后的冷却过程作用下，玻璃表面被划出一条深度大约为10mm（玻璃厚度的约10％）。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为该技术不产生任何玻璃碎块，切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免，后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相对传统方法分割的玻璃来说，经该手段加工的玻璃其耐碎度高达三倍。对于厚度在5mm至1mm之间的玻璃，即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割边的强度能通过来自DIN－EN 843－1的标准化四点弯曲测试得到测量。一块玻璃被固定在两只滚轮上，在玻璃上表面通过另两个滚轮被用来产生所需的折弯力，在该作用力下玻璃能被分裂为两部分。该测试被重复大约100次，从而得到合适的关于分割可能性的可靠统计值。
激光切割玻璃技术用途
将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中，用于加工高科技产品并非易事。从客户的角度来说，在实施之前，该技术必须是一项自动化的、可靠的解决方案，不仅得到了充分证明，而且考虑到了经济性。实际操作中，技术的应用只在两种情况下有效：新产品的推出需要新的生产手段来实现特征或通过减少加工步骤来降低生产成本，或者是现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良来缓解。
-->
