等离子切割电源及割嘴
等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。14、如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离
林肯125电极直销
等离子切割电源及割嘴
等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。14、如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。
焊割炬及焊割嘴
由于我国的工业基础还比较薄弱，因此手工焊割炬在我国具有很大的市场，应用范围很广泛。手工割炬这类产品的技术含量较低，市场需求量大。因此国内制造这一产品的厂家较多，而且分布相当广泛。
随着经过企业改制和产品结构的调整，加之新燃气不断被推广和运用。给生产企业带来了生机。以前市场供大于求的状况有所改观。并有部分产品出口国外。但就这一产业的总体而言，企业普遍加工技术落后，产品比较单一，经营状况不理想。随着国外一些产品进入市场，市场的竞争状况将更趋激烈。10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割在升降位置的1高点。当前，首要的任务是研制开发新产品，塑造精品，树立企业新形象，进一步提高产品的内外在质量。
空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性，等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以，现在的电极采用高熔点的铪材料，并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构，其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等，保护了喷嘴，进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗，起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气，并且采用较小气流速度，待起弧后切换为氧气。5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴，这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高，相应地氧气等离子切割电流1大已达到500A.据文献介绍，400A氧气等离子切割，每个电极可工作3.5h，每个喷嘴可工作4.8h
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