bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BM
bmc注塑加工厂家
bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的
BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;
运输途中谨防重压、受热和包装破损;
贮存期在温度25oC避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常情况下，在成型过程中，要保持BMC材料在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。
BMC（DMC）的压铸成型
压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法，又称为传递模塑、压注或注压成型，是将一定量的BMC（DMC）模塑料放入加料室进行适当的预热，然后靠柱塞把压铸室内的模塑料压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
BMC（DMC）的压铸成型工艺条件如下：
⑴成型温度：模温120~150℃，预热温度比模温低15~20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；
⑵成型压力：比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；
⑶预热时间：40~60秒/mm；
⑷充模时间：10~30秒；
⑸固化时间：10~30秒/mm。
由于BMC属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。
在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到状态。
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