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诺富斯环保——含铁粉污泥高速解絮机

高剪切机产品原理∶

高剪机是磁加载工艺回收磁种的设备。其功能是使得进料(含有磁种的污泥)形成高湍流状态，形成强烈的剪切力，使得污泥絮体分解形成自由状态。

高剪切机产品优势∶

高速的旋转，高强的剪切，提高磁粉和絮体的分离效果，保障后磁粉的回收效率。的流道设计，双层剪切。

磁混凝高i效沉淀系统

磁混凝系统在混合反应池中投加絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁混凝反应；进入澄清池进行高i效的固液分离；澄清池中含高浓度磁粉污泥通过磁泥粉碎泵提升至高剪机及磁分离机，将磁粉从污泥中分离出来，磁粉返回到混合反应池继续参与反应。分离后的剩余污泥排入污泥池，进行下一步污泥浓缩脱水处理。

磁絮凝作用机理初探

根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集增大的。

含磁絮团的形成与不含磁絮团的形成过程一样，都是在混凝剂的作用下完成的。对磁粉的ζ电位的测试结果表明，磁粉表面呈负电性（ζ=-10.5 mV）。

zui后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。

传统解絮机存在以下缺点：

（1）转轴底端固定，由于絮体的核----重介质粉粒径较小、密度较高、质地较硬，转轴底端容易被卡死、破坏，出现松动，电机高速旋转时影响设备整体结构的稳定性；同时设备的加工制作过程也比较繁杂；

（2）对于异侧设置的进水管和出水管装置，在出水管一端安装的限流板与出水管内壁密封连接，结构设置不合理，容易造成絮凝体堆积；

（3）进水口和出水口在同侧上下设置，搅拌不充分。因此急需研制一种结构稳定且合理、搅拌充分的新型重介质粉絮凝剂解絮机。

平衡式气室密封解絮机，包括机体以及竖直设置于机体内部的搅拌轴，且机体上还连接有能够驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述机体还包括工作部和隔离部，所述隔离部和所述工作部为内部中空结构，所述隔离部设置在所述工作部上端，所述搅拌轴位于工作部内部，且搅拌轴上端穿过隔离部和驱动电机的输出轴连接；

所述隔离部与所述工作部内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件。