如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。 对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得油标下限,要保持足够数量的液压油。
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卡特液压泵维修服务
如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。 对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得油标下限,要保持足够数量的液压油。
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据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换。拆卸下来的轴承,没有检测仪器是无法检轴承的游隙,只能采用目测,如发现滚柱表面有变色或划痕,就必须更换。

故障原因:油泵内部零件装配错误造成内漏;
排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮

8个液压泵的日常维修维护保养:
( 1 )开机前,检查油箱内油位。加油时,按照设备说明书规定或根据设备性能要求和有关手册选用适当牌号的液压油。
( 2 )按设计规定和工作要求,台理地调节液压系统的工作压力、速度。不能在无压力表的情况下工作、调压。
( 3 ) 开机前,检查所有主要元件及电磁铁是否处于规定原始状态。
( 4 )停机4h以上再开车,应先让液压泵空转5 min以上,再带压力工作。
( 5 )工作中经常注意系统工作情况,观察工作压力、速度、电压、电表读数,并按时记录。
( 6 )注意油液温度。工作温度控制在3 5°C~ 5 5“C比较适宜,若发现温度突然升高,要立刻检查原因,予以排除。
( 7 )经常检查管接头、法兰盘等部件,以防松动。
( 8 )保持液压泵维修的清洁,防止外来污染物进入油箱及系统。

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