轴向型主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。对管架设计的要求：1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推
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轴向型主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。3、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。对管架设计的要求：1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下： Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推（N）， A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， P-此管段管道压力（MPa）。 轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的间距可按下计算： LGmax-导向间距（m）； E-管道材料弹性模量（N/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号“+”，拉伸变形时，符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
球形补偿器又称为旋转球形补偿，主要依靠球体的角位移来吸收或者补偿管道一个或多个方向上轴向位移，该补偿器一般成对使用，单台使用没有补偿能力，它可做管道万向接头使用。
球形补偿器具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小，出现渗漏时，可不需要减压、停运便可维护，还具备方便快捷等特点。
一旦超过了大的伸缩量，那么他们就能够起到限位的作用，从而确保整个管道的安全运行，也就是说这样的话特别适合那些管道，或者是说有一定倾斜程度拐弯的管道当中来进行有效的链接。它以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。目前来看，污水的伸缩器相对而言他们将有着各种不同的位移补偿，因为这样的一些管道能够大大的减少在运行过程当中的走向推动力，从而能够延长管道的使用寿命，而且整个管道的线路将能够得到安全的运行，甚至他们也可以有效的防止管道因为超量的位移而导致的管线阀门或水泵的损坏的情况。
补偿器吊装过程中，吊具严禁设置在承压外筒上，应该吊起在预设的吊装处。6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时，装有补偿器的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。如为直埋管，在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前，应确保管段两端的固定支架具有足够的强度，以保证管段与补偿器的安全。管系试压应用清洁的水，水的氯离子含量不超过25PPm。补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的有害介质。
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