机械加工工艺设计原则
定位基准选择的原则，定位基准指的是在对零件进行机械加工时，零件对机床和刀具的相对位置的表面。而零件在进行的加工时使用的是原始的没有经过加工的表面，这是粗基准。
中大型机械加工选择粗基准对零件进行加工时，要保证材料要充足，加工表面有充足的余量。而且零件不加工的那面的加工表面的尺寸和位置要符合加工图纸的要求。要保证零件表面要方便定位、便于装夹和加工
中大型机械加工
机械加工工艺设计原则
定位基准选择的原则，定位基准指的是在对零件进行机械加工时，零件对机床和刀具的相对位置的表面。而零件在进行的加工时使用的是原始的没有经过加工的表面，这是粗基准。
中大型机械加工选择粗基准对零件进行加工时，要保证材料要充足，加工表面有充足的余量。而且零件不加工的那面的加工表面的尺寸和位置要符合加工图纸的要求。要保证零件表面要方便定位、便于装夹和加工，并且所选的夹具要尽可能简单，一定要确定加工面和不加工面，要有的位置选择，一般以不加工面为粗基准。
中大型机械加工几何误差：
CNC加工的几何误差引起的加工精度误差。在CNC加工过程中，由于外力、加工中产生的热量等外部因素的影响，机床的几何精度受到影响，在机床上加工的零件的几何变形会导致几何误差。据研究，数控机床几何误差主要有两个原因：内部因素和外部因素。引起机床几何误差的内部因素是指由机床自身因素引起的几何误差，如机床工作台的水平度、机床导轨的水平度和直线度、机床工具和夹具的几何精度等。外部因素主要指加工过程中受外部环境和热变形影响而产生的几何误差。
例如，切削过程中刀具或零件的热膨胀和变形产生的几何误差会影响机床和零件的加工精度。
中大型机械加工特种行业异形类工件多，异形类精密零件加工就是点线面混合组成，其外形很奇葩很不规则的零件，加工这类工件需要使用到五轴联动加工中心，而且加工异形零件是，形状越复杂，精度要求越高，就更显得加工中心的优越性。如支架等。
中大型机械加工自动化设备行业，说到自动化行业用到CNC加工件就多了，目前市场由于劳动力的紧缺，生产成本高，很多用生产智能化代替传统的劳动力。从而提升了生产效率和。自动化设备配件完全是由不同零件组装起来联动，而零件需要CNC加工完成。
精密机械加工工艺的作用
一、是指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
二、中大型机械加工是生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。
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