上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
超薄钨钢刀片的特点：
1、精选0.2um超细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温（z高烧结温度达到1600oC）低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密
钨钢三面刀
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
超薄钨钢刀片的特点：
1、精选0.2um超细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温（z高烧结温度达到1600oC）低压烧结而成，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。他们对于用于一般用途或当你可能需要牺牲质量差的材料的刀片来说，是一个很好地一次性替代品。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012um）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口锋利、性好，一次装机切削工作周期长，是高速钢刀片寿命的10多倍以上。
4、耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈、锋利的特点。
硬质合金刀片可转位刀具
机械切削加工作业要提高1效率需要对切削刀片进行改造。硬质合金刀片可转位刀具是随着切削加工的发展而出现的一种新型高1效刀具。与焊接式或机夹重磨式硬质合金刀具相比，可转位硬质合金刀具有更多特点：
1.硬质合金刀片可转位刀具呈一定形状的多边形，并用机械夹固的方式紧固在刀杆或刀体上，当切削刃磨损后，不必重磨合金刀片，只要送开夹紧元件，将刀片转过一个角度更换新的切削刃后，就可以继续使用，因而缩短了换刀、对刀等生产辅助时间，生产效率进一步提高，并可适用数控机床及切削加工自动线的发展需要。 2.可转位合金刀片不经过焊接，可避免焊接所造成的刀片内应力和裂纹，可充分发挥硬质合金刀片应有的切削性能，提高刀具的寿命。钨钢刀具作为常用的切削利器，以机夹、焊接钨钢刀片使用广泛，钨钢刀片焊接质量直接影响到钨钢刀片使用加工寿命和工作效率。
3.可转位合金刀片使用过程不再刃磨，有利于涂层硬质合金刀片的推广应用，进一步提高切削效率和刀具寿命。
4.断屑槽在合金刀片制造时压制成型，槽形尺寸稳定，断屑可靠。
5.刀体或刀杆能长期多次使用，可节约刀体材料，减少刀具制造的人工和设备，降低加工成本。
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
钨钢刀片切削角度：
后角
减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：
1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。
2.多刃钨钢刀具切削厚度较薄，应取较大后角。
3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。
4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；钨钢刀片生产流程：1、热处理：热处理工艺是保证和提供产量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。
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