电火花线切割工作液 电火花线切割慕思断丝原因及解决方法
经过一段时间的工作后，导电块和挡丝棒出现磨损，其主要表现为在导电块和挡丝棒表面出现沟槽，其宽度一般O．18mm，当丝线的头尾部较粗的丝线偶尔陷进沟槽时被沟槽卡住，出现断丝。其解决方法：钼丝每工作l到2天时，将限位开关的位置向中心移动一段距离，防止粗丝线陷进窄沟槽；或者定期将导电块和挡丝棒转动一定角度避开有沟槽的
线切割液厂家
电火花线切割工作液 电火花线切割慕思断丝原因及解决方法
经过一段时间的工作后，导电块和挡丝棒出现磨损，其主要表现为在导电块和挡丝棒表面出现沟槽，其宽度一般O．18mm，当丝线的头尾部较粗的丝线偶尔陷进沟槽时被沟槽卡住，出现断丝。其解决方法：钼丝每工作l到2天时，将限位开关的位置向中心移动一段距离，防止粗丝线陷进窄沟槽；或者定期将导电块和挡丝棒转动一定角度避开有沟槽的面或者定期更换。要注意对不同材料的切割,工作液成分适应性不同,应注意对比选择。
第二类产品是水性切割液或水乳型切割液，此类产品可以溶于水或被水分散形成乳化液。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，两套主轴头之间的区域为有效加工区域。分为三小类：一小类为乳化型，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%，使用时兑水稀释为5%的悬浮液，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水搅拌均匀后使用，产品如：防锈乳化油、DX－线切割液、皂化液等；第二小类为半合成型，由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15%～30%，使用时兑水稀释为5%～8%的悬浮液，产品如：微乳切割液、某些“水基线切割液”等
第三小类为合成型，完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%～25%的水溶液
电火花线切割的优点
1.电极工具简单，它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。 2.由于电极丝很细，所以可以加工复杂的型腔的模具如形状复杂的深孔、细孔、加强筋、窄槽。
3.加工余量小，能有效地节约贵重的材料。
4.可无视电极丝损耗（高速走丝切割采用低损耗脉冲电源；慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），成本低。
5.直接使用电能加工，改变的传统的加工方法，操作简单，易于掌握，容易实现电气自动化。 6.安全性高，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。可以加工高硬度，高脆性，高韧性，高熔点导电材料。
才用移动的长电极丝进行加工，单位长度上的损耗也很小，从而提高了加工精度，粗糙度可达1.6μm。
8.依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，可加工异形体，形状扭曲曲面体，变锥度和球形等零件。
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