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导轨的润滑与防护
1.导轨的润滑1)导轨润滑剂的作用(1)使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提。(2)减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。(3)避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。(4)降低高速时摩擦热,减少热变形。
2)机床导轨润滑油的选择根据经
安装导轨
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导轨的润滑与防护
1.导轨的润滑1)导轨润滑剂的作用(1)使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提。(2)减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。(3)避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。(4)降低高速时摩擦热,减少热变形。
2)机床导轨润滑油的选择根据经验及数据,选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。(1)既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要,可选同时用作液压介质的导轨润滑油,既要满足导轨的要求,又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床,导轨油的黏度(50℃)应选择得高些(40~90mm2/s),但像各类磨床,常常将导轨润滑油由液压系统供给,而液压系统的要求较高,必须满足,此时导轨一液压润滑油的黏度(50℃)应选得低些(20~40mm2/s),即液压系统所需的黏度。(2)按滑动速度和平均压力来选择黏度。(3)根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时,还可参考国内外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。
对导轨的要求
1)导轨精度高
导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。 无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度,这是对导轨的基本要求。
2)性能好
导轨的性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。 因导轨在工作过程中难免磨损, 所以应力求减少磨损量,并在磨损后能自动补偿或便于调整。
3)足够的刚度
导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置, 因此要求轨道应有足够的刚度。
4)低速运动平稳性
要使导轨的摩擦阻力小, 运动轻便,低速运动时无爬行现象。
5)结构简单、工艺性好
导轨的制造和维修要方便,在使用时便于调整和维护。
对导轨的技术要求
1)导轨的精度要求
滑动导轨,不管是 V-平型还是平 -平型,导轨面的平面度通常取 0.01~0.015mm,长度方面的直线度通常取 0.005~0.01mm;侧导向 面 的 直 线 度 取 0.01~0.015mm, 侧 导 向 面 之 间 的 平 行 度 取0.01~0.015mm,侧导向面对导轨地面的垂直度取 0.005~0.01mm 。
2)导轨的热处理
数控机床的开动率普遍都很高, 这就要求导轨具有较高的性,以提高其精度保持性。为此,导轨大多需要淬火处理。导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等,其中用的较多的是前两种方式。
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