合金包芯线供应
一方面，钢铁企业应当保持清醒，防止“头脑过热”。
市场回暖让钢铁业迎来了休养生息的宝贵契机，在这个当口，千万别被价格上涨冲昏了头脑。要抑制产能扩张的冲动、把握好产量增加的节奏，避免重蹈产能过剩的覆辙。同时也要抓住有利时机，把过去几年没能力、没精力做的事情尽快抓起来。具体而言，真空渗碳的特点是不发生晶界氧化和渗碳阻碍、可供给高浓度碳、易进行高温渗碳处理、易使用中间冷却、可减少
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一方面，钢铁企业应当保持清醒，防止“头脑过热”。
市场回暖让钢铁业迎来了休养生息的宝贵契机，在这个当口，千万别被价格上涨冲昏了头脑。要抑制产能扩张的冲动、把握好产量增加的节奏，避免重蹈产能过剩的覆辙。同时也要抓住有利时机，把过去几年没能力、没精力做的事情尽快抓起来。具体而言，真空渗碳的特点是不发生晶界氧化和渗碳阻碍、可供给高浓度碳、易进行高温渗碳处理、易使用中间冷却、可减少气体使用量和排出废气量。比如积极盘活现有资产、处置资产、压缩资金占用，把负债率降下去，以便日后轻装上阵；又如应加强技术、提升产品性能、拓展品种，以期为未来发展增添动力。
紧要的任务之一是加大环保投入、实现绿色发展。今年《工作报告》提出，推动钢铁等行业超低排放改造。提高污染排放标准，实行限期达标。各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。5月份，又提出京津冀等地的钢企要力争在2020年10月底前完成改造。可想而知，未来两年的环保标准只会越来越高、监管只会越来越严，企业越是早改造就越主动。
行业用氧现状及“痛点”
电炉企业的传统制氧方式主要选用深冷分离法，又称低温精馏法，1902年由林德教授发明，实质就是气体液化技术。深冷制氧通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离。
该方法的特点是产品气体纯度高，但压缩、冷却的能耗很大，随着规模不同，制氧单耗为0.3元/标准立方米~1元/标准立方米。结构大家使用的是单向晶闸管，也就是人们常说的普通晶闸可控硅管，它是由四层半导体材料组成的，有三个PN结，对外有三个电极〔图2(a）〕：层P型半导体引出的电极叫阳极A，第三层P型半导体引出的电极叫控制极G，第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。同时，电炉生产对氧气的需要是间断式的，深冷制氧工况是连续不断的，为了满足生产需要，在生产过程中通常会有放散的情况发生，放散率一般在10%左右，高的可达20%以上。
随着近两年电炉复产的热潮兴起，一些复产的电炉因为无氧可用，而制氧装置建设周期较长，企业只能通过采购液氧气化来实现生产供氧。3%左右，在包装的时候可以使用瓦楞纸箱包装，您可以将锰剂干燥后在存放，保持储存环境的干燥是非常重要的。由于钢铁行情的持续火热，市场上液氧价格在1200元/吨~3000元/吨，这样企业的用氧成本在1.7元/标准立方米~4.3元/标准立方米，远高于行业平均水平。
还有一些企业受环保政策、地方供电限制等因素影响，在生产中经常面临非计划短期停机，生产不能持续进行的尴尬境地。而深冷分离制氧装置，开停机比较繁琐，顺利的情况下冷启动仍需要2天~3天，面临政策性停产的企业并不适用这种制氧方式。
相比深冷分离制氧方式，变压吸附制氧技术具有制氧成本低、开停机简单、负荷调节方便的特点，更加契合电炉生产对氧气的需要。
变压吸附在市场的应用情况
国内电炉企业已经开始将厂内的深冷分离制氧或液氧储罐替换为变压吸附装置。浙江万泰特钢有限公司、遵义长岭特殊钢有限公司、泸州益鑫钢铁有限公司等一些电炉炼钢企业在近几年均进行了制氧装置的替换，用变压吸附制氧装置替换原有的制氧方式。
变压吸附制氧装置可以生产纯度高达93%的氧气，有电炉企业担心变压吸附纯度较低，不能炼特钢，事实上电炉炼特钢和炼普钢前端的过程都是相同的，在电炉中加入配料，改变钢的成分，吹氧助燃和断电吹氧脱碳，从而得到需要的钢种，而在精炼工序中无须吹氧。而且精炼剂中的部分组元在高温下极易分解会产生新的气体，容易于氢反应，可以使渣迅速的从熔体中逸出，其它组元兼有清渣剂作用。因此，电炉炼特钢与炼普钢本质上对氧气的要求是一样的。
变压吸附制得的氧气中含有约3%的氮气，有电炉企业担心其中的氮气会影响特钢验收指标，事实上我国对常温状态使用的合金钢如弹簧钢、轴承钢、无缝钢管等种类中的氮气都没有明确规定（对普钢更没有规定）。过多的氮气会对耐低温冲击用钢（我国对耐低温冲击用钢比如船舶用钢、油井管用钢的含氮量有明确规定，要≤70ppm）造成含氮量超标的问题。渗碳齿轮，因齿轮形状和使用环境的不同，其损坏形态有较大差异，具体可将之分为齿根断裂和齿面断裂损坏。而我们的电炉炼钢企业大多是不炼耐低温冲击用钢的，因此，变压吸附应用于电炉冶炼特钢的前景非常广阔。
充分的数据调研结果显示，国外也有丰富的电炉用氧实践经验。美国普莱克斯公司对电炉炼钢做过很长时间的调研，其检测结果证明：电弧炉使用变压吸附制备的氧气炼钢不会引起钢水中氮含量的增加。粉末冶金工艺能生产其它工艺所不能生产的材料，在制造机械零件时具有少切削或无切削等特点。日本约60%~70%的电炉炼钢企业选择变压吸附作为制氧方式，目前世界上已有近百座电炉采用了变压吸附制备的氧气进行炼钢。长期的实践也证明了变压吸附制备的氧气满足电炉炼钢的要求。
25日，原材料司巡视员骆铁军在钢铁工业协会常务理事扩大会上说，推动“长流程”炼钢向“短流程”转换，将进一步降低钢铁行业对大气环境的影响。将研究支持电炉钢发展的相关政策措施，有效提高电炉企业的市场竞争力。
钢铁生产工艺分为两大类：以铁矿石为原料的高炉、转炉“长流程”和以废钢为原料的电炉“短流程”。尽管后者排放更低、污染更小，但由于成本比较则更高，因此我国一直以“长流程”钢铁企业为主导。一是，黄金处于长期盘整阶段，在当前的横盘走势后，金价可能会走高。随着去年“地条钢”出清，我国废钢积蓄量增长、价格回落，电炉钢的经济性得以凸显。
“京津冀地区钢铁产能的向外转移，或将成为短流程炼钢产能指标的重要来源。”骆铁军表示，“我们将与发展改革委等相关部门一道，鼓励和引导转出产能优先用于满足区域外电炉钢发展的需要。”
“华南、西南、西北等市场容量大、废钢资源丰富、电力供应充足的地区，具备发展电炉钢的优势。我们将在严格执行产能置换政策基础上，指导相关地区加强沟通和衔接，积极承接来自京津冀及周边地区的产能转移，合理布局发展电炉钢。”骆铁军说。
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