如何对冷水机组润滑系统进行维护?
冷水机组运行系统中,关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分,而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知,这一系统对冷水机组来说,也是非常重要的。
冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,但也会终将导致系统的故障。节能与环保成为冷水机未来主导发展方向受到技术等等因素的影响,国内生产的各类冷水
冷冻水机组厂
如何对冷水机组润滑系统进行维护?
冷水机组运行系统中,关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分,而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知,这一系统对冷水机组来说,也是非常重要的。
冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,但也会终将导致系统的故障。节能与环保成为冷水机未来主导发展方向受到技术等等因素的影响,国内生产的各类冷水机整体能源消耗处于较低水平。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象,以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降,进而导致油泵的吸空现象;再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小,润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损,或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气,都将导致曲轴箱发热,油温升高,润滑油粘度降低,从而形成润滑条件的循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的,即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断,如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。
冷水机组润滑系统常见的故障是:油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于:
1、系统严重外漏。
2、油泵长期工作,泵的磨损严重,内漏过大,容积效果明显降低。
3、曲轴箱中油温过低,冷冻润滑油的粘度过大,泵进口滤油器滤网过密,滤芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困难,造成吸空现象。
4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常:
1、曲轴箱中的油面应足够,并应长期稳定。
2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间,适宜的工作温度为35-55℃。
3、滤油器的滤芯不应堵塞,对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。
4、油压表指d稳定,指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA,对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。
在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点:
1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质,更换或补充经过滤的新油。
3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙,必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm,具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
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冷冻机的冷凝器进入空气会带来哪些危害?
对水冷式冷冻机故障的处理必须严格遵循科学的程序办事,冷冻机操作员不可在情况不清、故障不明、心中无数时就擅自行动,随意拆卸水冷式冷冻机。油环润滑法利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环,油环则将油池中的油带入轴承,进入循环润滑。这样做的后果不仅没有找出故障原因,往往会使水冷式冷冻机已经发生的故障扩大化,或者引起新的故障,甚至会对水冷式冷冻机造成严重损害。
如果用户正在运行中的水冷式冷冻机突然出现故障,首先应该对水冷式冷冻机进行关机处理,然后细致认真的对冷冻机进行现场检查,了解水冷式冷冻机在故障发生时各个部件的工作状况,确定是水冷式冷冻机的哪个部位发生故障,以及它的损坏程度是怎样。
在确定水冷式冷冻机故障发生的经过并对其采取紧急措施后,水冷式冷冻机操作员应该及时与水冷式冷冻机的厂家取得联系,详细说明故障发生的部位及故障状况。在需要针对风冷式冷水机进行维护与保养之前,为提高保养冷水机的效果,需要提前进行冷水机的清洗工作。由工厂安排维修技术员到达现场后,才能对虽然有故障,但还可以在短时间内运转并不会使故障进一步恶化的水冷式冷冻机或者辅助装置亲自进行启动操作,为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。
另外,维修技术员可以通过检查水冷式冷冻机的运行记录表来分析故障发生的原因。优势二:换热冷水机产品上采用壳管式冷凝器、蒸发器的优势主要有结构简单、维修方便、换热等。特别是要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题,以及更换或维修过的零件的运转时间和可靠性,了解因为任何原因引起过的安全保护停机等情况,这些与故障发生有着密切的关系,尤其不能忽视。
如果用户要确保水冷式冷冻机能够24小时正常、安全、稳定的长期运行,在条件允许的情况下,建议可以多配置一台水冷式冷冻机作为备用,即使其中的一台水冷式冷冻机因为长时间运转导致不可避免的故障发生,还可以启动备用的水冷式冷冻机进行工作,不会影响用户对制冷的需求。因此,为了能延长水冷式冷水机组使用寿命,使制冷效果达到j状态,应定期做好维护及保养工作,确保冷水机组运行质量,提高生产效率。
后,也是重要的一点,希望用户能够重视起来:一定要对水冷式冷冻机进行定期的清洗、维护保养工作。6.压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。毕竟不管是哪一种机器设备,长时间的联轴运转或摩擦肯定会磨损设备的各个组件,运行的时间越长,故障发生的次数及组件也就越多,使用寿命势必会大打折扣。定期对冷冻机做好维护保养工作,等于是花少的钱,在d程度上保证冷水机长期使用。
工业冷水机的压缩机配管注意节点分析
不管工业冷水机的厂家还是购买的用户,都很清楚工业冷水机的重要性,所以,工业冷水机哪家好欧科隆告诉大家,不管在安装还在使用的时候都需要注意的,以免问题不能及时解决哦!
1、在安装好压缩机焊接管道后,应保持冷水机组整个系统的清洁,避免焊渣等其它杂质积留在系统内部,导致压缩机运行时发生严重故障。
2、冷水机在运行时免不了会有振动,为了减少管道的振动,建议用铜管作为吸、排气管。4、水泵运行电流检测:通过检测冷水机水泵运行电流,与额定电流比较,可以判断出现行实际的水流量比水泵额定水流量是大还是小,与前面几项参数一起综合判断,才能得出一个确切的水系统检测分析判断报告。这样在压缩机正常运行时,管路中的铜管可以减小振动。如果系统中的管道要用钢管,那么适当的焊接技术十分重要,以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音,这些都将减少压缩机的使用寿命。
3、焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑,如果这些杂质进入压缩机,可能会导致油过滤器阻塞,使润滑系统、容量调节系统失效。
4、如果压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢,可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却,禁止用水进行冷却。
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