埋地PE管的施工方案!埋地PE管的施工方案1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de50时,管顶埋深为0.7—1.0m;2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。3、PE管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可
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埋地PE管的施工方案!
埋地PE管的施工方案
1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶埋深为0.7—1.0m;
2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。
3、PE管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施.
4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。
PE管材外表面粗糙的原因分析
我们在验收PE管的时候会发现其表面粗糙，达不到我们的要求。其实造成他表面粗糙的原因有很多，所以我们要先明确其原因，才能够采取有针对性的解决措施，下面就看一下具体的原因吧。
1、如果都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。
水压试验的长度不宜大于1000米
水压试验的一般规定：
1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
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