换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。根据传
换热器定制
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。根据用途可以分为集体供热式热交换器和家用热交换器。2）换热设备大型化、新型热交换设备的开发及降低能耗、节水的研究。
换热器清洗工艺：1． 隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。2． 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3． 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。4． 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5． 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。如果清洗剂的PH值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。6． 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入
大量的水，可能会造成水的溢出。7． 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。8． 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。9． 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。11. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。12．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。14. 钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。
随着世界性的能源危机波及到了装备制造业及石油化工这些耗材及能耗的大户，以及节能减排长期国策的确立，作为能量回收装备—热交换设备的提高传热效能及降低能耗的研究被提高到了很重要的地位。这些研究归纳为以下几个方面：
1）传热与流动研究：旨在提髙传热及压降计算的准确性及寻求提髙传热效率，降低压降的途径，这方面研究主要涉及到：物性模拟研究、分析设计研究（如温度场、流动分布的模拟研究）、 传热及流动试验和工艺计算软件的开发等。
2）换热设备大型化、新型热交换设备的开发及降低能耗、节水的研究。
3）强化传热的研究：如强化传热管研究、板 管的研究（如板壳式、板空冷等）。
4）材料研究（相容性及经济性的结合）。
5）抗腐蚀及控制结垢的研究（涉及使用寿命及保持传热效率）
管板与换热管连接
当换热管与管板采用强度胀接或强度胀接加贴胀接头时，管板管孔直径偏差可适当放宽，但管板管孔与换热管外径的间隙不得大于钢制II级管束的要求。
当奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜、镍、锆及其合金换热管与管板采用强度胀接时，管板的管孔公称直径宜减小0.05mm~0.10mm。
分程隔板尺寸按照如下要求确定：
（1）槽深应大于垫片厚度，且不宜小于4mm，隔板槽密封面应与环形密封面平齐；
（2）槽宽宜为8mm~14mm；
（3）多管程的隔板槽倒角不应妨碍垫片的安装；隔板槽拐角处的倒角宜为45°，倒角尺寸宜大于分程垫片的圆角半径R。
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